在運輸物料時，鏈條輸送機首先發(fā)出操作信號，先慢跑兩次然后正常啟動。 鏈式輸送機運行半周后，停止，檢查已經(jīng)翻轉(zhuǎn)到滑槽的刮板鏈，同時檢測牽引鏈的松緊程度，無論是跳動，刮擦，偏差，漂移鏈條， 等，空載運行后沒問題，然后進行負載測試操作。

在使用鏈板輸送機時，應隨時注意鏈帶的操作。 如果及時調(diào)整鏈條導軌，當機器速度減慢時，應調(diào)整漏斗以防止材料受壓。 當鏈式輸送機運行時，應注意卸下頭部漏斗。 如果發(fā)現(xiàn)尼龍輸送帶堵塞了材料，應立即切斷電源開關(guān)，并停止操作以防止鏈式輸送機頭漏斗堵塞鏈條。 要檢查鏈條是否太長，如果鏈條太長，請調(diào)整尾部張緊裝置。

如果刀片末端有刀片或鏈輪并且料斗不靈活，則需要拆下頭部和尾部的刀片; 需要在鏈式輸送鏈輪上加薄潤滑油，使鏈板輪轉(zhuǎn)動; 第三是更換和處理非活動料斗，以避免鏈板輸送機運行過程中的鏈條故障。

1、鏈板損壞大多為過度磨損和彎曲變形，偶爾有開裂現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因主要有：鏈板機槽底板鋪設(shè)不平整，或者超出設(shè)計要求的彎曲角度；鏈板機槽底板接合不好，或者局部變形；

2、傳送鏈條在鏈板機槽中脫出，其產(chǎn)生原因主要有：鏈板輸送機鏈板機槽底板在鋪設(shè)時未能按設(shè)計要求鋪平鋪直，而是凸凹不平、過度彎曲；鏈板或鏈板機槽嚴重磨損，使兩者之間間隙過大；

3、動力鏈輪與傳送鏈條之間不能正常嚙合，致使傳送鏈條在動力鏈輪上脫落，出現(xiàn)俗稱的“跳牙”現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因主要為：動力鏈輪磨損嚴重或攪入雜物；兩條鏈松緊不一致。
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