某企業皮帶機主軸磨損出現刷內圈現象，磨損量為5mm，軸承型號：22244CC/W33，內徑：220m，寬度：108mm，轉速：37r/min。由于現在不是檢修期，停機時間有限，所以如何在有限的停機時間內快速解決皮帶機主軸刷內圈問題對企業來說非常重要。

皮帶機主軸刷內圈的現象，無非就是軸承受到了磨損。而軸類出現磨損的原因有很多，但是最主要的原因就是用來制造軸的金屬特性決定的，金屬雖然硬度高，但是退讓性差(變形后無法復原)，抗沖擊性能較差，抗疲勞性能差，因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等，大部分的軸類磨損不易察覺，只有出現機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時，才會引起人們的察覺，但是到人們發覺時，大部分軸都已磨損，從而造成機器停機。

傳統的補焊工藝會對軸造成造成熱應力集中，軸表面出現微小裂紋，軸承位的材料出現組織變化，退火等等不良因素，使軸本身發生彎曲變形，失去原有的韌性強度。其中熱應力集中，微小裂紋會對軸后期使用過程中帶來巨大的安全隱患，很多重要設備的軸經過補焊后均發生了彎曲或者斷裂。企業雖然考慮過這種方法，但后續這些不可控的因素，很快就否決掉了。

而索雷碳納米聚合物材料修復技術可以完全在現場修復，其使用效果也遠遠好于補焊工藝。更重要的是整個修復過程不會對軸本身材質及結構造成任何影響，安全可靠。修復過程不僅簡單而且快速：對磨損部位進行表面烤油、打磨、清洗等處理→用無水乙醇清洗工裝并刷脫模劑備用→調和材料并涂抹至待修復部位→安裝工裝，材料固化→拆卸工裝，核實尺寸→回裝軸承，完成修復。

皮帶機主軸刷內圈現場案例圖片：

該技術可實現現場快速修復，減少或避免了拆卸，一般情況下短短幾個小時便可以完成修復，可以幫助企業在有限的停機時間內快速解決皮帶機主軸刷內圈問題，降低因突發性或重大設備問題造成的損失。
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