一、精譜測(cè)控鋰電極片瑕疵在線檢測(cè)儀簡(jiǎn)介：

精譜測(cè)控鋰電極片瑕疵在線檢測(cè)儀通過(guò)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的方法，用于檢測(cè)鋰電池極片表面的漏銅箔等參數(shù)的缺陷檢測(cè)。

二、精譜測(cè)控鋰電極片瑕疵在線檢測(cè)儀規(guī)格

1、設(shè)備配置：工業(yè)相機(jī)、鏡頭、光源、工控機(jī)、視覺(jué)處理系統(tǒng)。

2、參數(shù)指標(biāo)：工業(yè)相機(jī)為線掃描相機(jī)、鏡頭為長(zhǎng)焦距大視野線掃描鏡頭、光源為線掃描高亮度專用光源

三、精譜測(cè)控鋰電極片瑕疵在線檢測(cè)儀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

工業(yè)線掃描相機(jī)以單行高速掃描、多行無(wú)間斷拼接的方式，對(duì)大幅面物體成像，通過(guò)圖像判斷物體表面是否符合質(zhì)量要求。

四、精譜測(cè)控鋰電極片瑕疵在線檢測(cè)儀安裝方式

相機(jī)固定安裝，傳感器陣列方向垂直于被測(cè)物，線掃描光源平行于傳感器陣列方向，均勻照射在極片上，使相機(jī)能采集到均勻清晰的圖像。為保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免高速的、頻繁的震動(dòng)，避免高溫、高濕的環(huán)境。

五、精譜測(cè)控鋰電極片瑕疵在線檢測(cè)儀檢測(cè)方式及步驟

1、 在線測(cè)總長(zhǎng)，檢測(cè)誤差跟極片邊緣的平整度相關(guān)，平整度高準(zhǔn)確度就高，設(shè)計(jì)精度為 0.2mm，檢測(cè)精度誤差不超過(guò)±0.5mm。

2、CCD 檢測(cè)速度最小 20m/min。

3、CCD 能夠檢測(cè)出明顯不良點(diǎn)的面積為 0.2x0.2mm 及以上的都檢測(cè)出。

4、單面缺料：任何一面無(wú)料時(shí)都能檢測(cè)出來(lái)。

5、單面壓痕屏蔽：背面是鋁箔或者銅箔，正面敷料的對(duì)接處出現(xiàn)的印痕做良品處理。

6、信號(hào)分道：極片分道操作簡(jiǎn)單，準(zhǔn)確。

7、聯(lián)動(dòng)采圖：流水線啟動(dòng)時(shí)采圖，停止時(shí)不采圖。

8、相機(jī)的檢測(cè)寬度大于 700mm，被檢測(cè)品的寬度 650mm。

9、長(zhǎng)條缺陷能按坐標(biāo)位置區(qū)分出屬于哪一道，并準(zhǔn)確給出信號(hào)。

10、當(dāng)不良缺陷分布在兩道之間的區(qū)域時(shí)，兩道都發(fā)出不良信號(hào)。

11、極片的首尾端可設(shè)置一定的范圍不檢測(cè)。

12、可統(tǒng)計(jì)缺陷貼標(biāo)的數(shù)量。

13、操作界面簡(jiǎn)單，方便查閱不良圖片信息。

14、不同生產(chǎn)型號(hào)可切換，熟練操作員的設(shè)定時(shí)間為 10 分鐘。

15、CCD 檢測(cè)出明顯不良點(diǎn)的最小面積為 0.2x0.2mm，誤判及漏判的比例不大于0.5%。

16、CCD 檢測(cè)系統(tǒng)具有仿真運(yùn)行的功能，對(duì)保存的樣本圖片可進(jìn)行仿真測(cè)試。

六、精譜測(cè)控鋰電極片瑕疵在線檢測(cè)儀技術(shù)特點(diǎn)

1.檢測(cè)最小0.2mm的瑕疵；

2.檢測(cè)項(xiàng)目：涂布漏箔、涂布污點(diǎn)、極片損傷或劃傷、掉料等20多種瑕疵缺陷

3.輔料檢測(cè)：極耳長(zhǎng)度、極耳位置、膠布位置等；

4.操作便捷：用戶可根據(jù)自己的檢測(cè)要求自行設(shè)定不良品種類，不良品檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)保存，不良品圖像、合格數(shù)、不合格數(shù)、產(chǎn)品良率等數(shù)據(jù)自動(dòng)保存且可導(dǎo)出使用。

5.系統(tǒng)具備自動(dòng)仿真功能，可驗(yàn)證設(shè)置參數(shù)的穩(wěn)定性。

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