許多企業(yè)的設(shè)備長期使用后，都會(huì)出現(xiàn)軸承座磨大了的情況，這屬于很常見的一種設(shè)備故障。當(dāng)然，導(dǎo)致軸承座大了的原因無非就是金屬正常疲勞磨損、配合關(guān)系問題、安裝問題、運(yùn)行保養(yǎng)不當(dāng)?shù)鹊取Ｄ敲串?dāng)遇到這種常見故障后該怎么修復(fù)?還有辦法補(bǔ)救嗎?下面我們一起來看看分析。

修復(fù)軸承座磨大了的方法有哪些?

1.堆焊后機(jī)加工來進(jìn)行修復(fù)，而堆焊會(huì)使部件表面達(dá)到很高溫度，造成部件變形或產(chǎn)生裂紋，通過機(jī)加工獲取尺寸造成停機(jī)時(shí)間的大大延長;

2.電刷度工藝修復(fù)，該工藝對(duì)磨損量有限制，而且費(fèi)用高;

3.激光熔覆工藝，操作不當(dāng)會(huì)引起局部起球、空洞，達(dá)不到表面熔覆目的，也不利于獲得大面積的熔覆層，并且可能會(huì)導(dǎo)致熱變形，維修成本很高;

4.索雷碳納米聚合物材料技術(shù)工藝修復(fù)，該工藝修復(fù)時(shí)間短，效果明顯，維修成本低，可以考慮。

來欣賞下采用碳納米聚合物材料技術(shù)修復(fù)軸承座磨大了的實(shí)際案例：

案例一：某企業(yè)主排風(fēng)機(jī)軸承室磨損，軸承軸向竄動(dòng)，軸承壓蓋未壓緊或軸承室尺寸過大造成軸承無法定位，風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)造成軸向竄動(dòng)而磨損。

案例二：某水泥企業(yè)立磨軸承座內(nèi)孔間隙變大、振動(dòng)變大的同時(shí)，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈將軸頸部位磨損，工作過程中，該部位軸承承受的整個(gè)磨輥的徑向壓力很大，雖然不是整圈旋轉(zhuǎn)，但承受的徑向力在此持續(xù)振動(dòng)狀態(tài)下形成惡性循環(huán)引起設(shè)備共振也越來越大。

通過以上案例介紹，該材料修復(fù)軸承座磨大了的問題優(yōu)勢在哪?

該材料粘結(jié)力好，良好的抗壓性能、抗磨損性能及具備金屬所具有的彈性變形等綜合力學(xué)性能實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)，類似一種冷焊技術(shù)，在線修復(fù)過程中不會(huì)產(chǎn)生高溫，且修復(fù)過程中不受磨損量的限制，修復(fù)后的軸承座在使用過程中不會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞磨損，無形中延長了設(shè)備的使用壽命。
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