輥壓機又名擠壓磨、輥壓磨，是根據料床粉磨原理設計而成，其主要特征是：高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機軸承位磨損是輥壓機運轉過程中比較常見的一種設備故障，什么原因會導致輥壓機軸承位磨損呢？

1. 金屬正常疲勞磨損：這是金屬本身固有的特性；

2. 配合關系問題：零件在加工過程中無論加工的精度有多么高，無法達到部件配合面100%的配合，從微觀上放大觀察，金屬的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是導致金屬疲勞磨損的根本原因之一；

3. 安裝問題：安裝過程中不能很好的控制軸承的安裝位置或者無法有效控制軸承的游隙，導致軸承運行過程中無法處于一個好的狀態，進而運行阻力增大，溫度升高，將扭矩更多的作用于配合面處，導致軸承內圈和軸表面發生相對運動，造成軸承位的磨損；

4. 運行保養：包括軸承的潤滑不佳，冷卻系統堵塞造成運行溫度過高，緊固裝置的松動等。

目前市面上針對于輥壓機軸承位磨損的解決方案有很多，比如補焊機加工、更換新部件等等，但是考慮到修復時間、修復難易程度，并不建議大家使用上述解決方案，今天小編為大家介紹一種可在線快速解決該問題的方案——索雷碳納米聚合物材料修復技術。該技術不需要進行大量拆卸，僅對修復部位拆卸即可，大幅縮短企業停機停產時間，降低因突發性或重大設備問題造成的損失。并且該修復材料使用過程中不會產生金屬疲勞磨損，在設備正常維護保養的前提下，其修復后使用壽命甚至高于新部件的使用壽命。接下來我們就通過案例看一下工程師在線修復輥壓機軸承位磨損是如何操作的吧！

某粉磨車間輥壓機動輥支撐側軸承位磨損，軸承位小徑：?530mm，軸承位寬度：360mm，磨損量：0.8~1.5mm，軸承型號：232/530CAK30/W33C3。

1. 用氧氣乙炔火焰對輥壓機軸承位磨損部位進行表面烤油處理；

2. 用角磨機將軸承位表面氧化層去除干凈，并使得表面干凈、粗糙；

3. 用無水乙醇清洗表面；

4. 軸承內圈用無水乙醇清洗干凈后擦涂SD7000脫模劑；

5. 嚴格按照比例調和索雷碳納米聚合物材料，調和至均勻無色差；

6. 將調和好的材料均勻涂抹至待修復部位，涂抹厚度大于單邊磨損量；

7. 回裝軸承，材料固化；

8. 拆卸軸承，用角磨機清除多余材料，回裝軸承。

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