1、自動(dòng)化流水線

用 RFID 技術(shù)在生產(chǎn)流水線上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，監(jiān)視產(chǎn)品，極大地提高了生產(chǎn)的快捷性和準(zhǔn)確性，提高工效率，改進(jìn)生產(chǎn)方式，節(jié)約成本，同時(shí)準(zhǔn)確地記錄工序信息和工藝操作信 息，滿足柔性化生產(chǎn)需求。

東識(shí)工業(yè)讀寫器通過 modbus 總線與 PLC 連接，無須中間轉(zhuǎn)換器，減少了這這部分的成本，PLC 通過以太網(wǎng)與服務(wù)器相連。PLC 根據(jù)服務(wù)器發(fā)送過來的指令，控制 RFID 設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的讀卡，寫入信息等操作，并把 RFID 信息上傳到服務(wù)器中。

2、工位管理系統(tǒng)

實(shí)時(shí)性：RFID 標(biāo)簽是與裁片放在一起并循環(huán)使用，員工完成后需立即刷卡才能傳遞給下一員工，刷卡數(shù)據(jù)會(huì)立即傳送到電腦進(jìn)行匯總處理，管理者即可實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)狀況。

生產(chǎn)進(jìn)度管理：有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ)，軟件便可對(duì)這些大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的有效的監(jiān)管，部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測(cè)量。

瓶頸問題處理：有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流，車間管理人員可及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸問題并及時(shí)處理，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的有效的監(jiān)管

不良現(xiàn)象防范：員工不可以保留 ID 卡在手上，需在某一個(gè)時(shí)刻刷卡才有效，徹底杜絕‘爆數(shù)’現(xiàn)象，可控制員工只能做指定的工序，避免員工的作弊。

1.提升交付能力；

2.生產(chǎn)過程透明化管理；

3.對(duì)瓶頸環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)監(jiān)控動(dòng)態(tài)平衡；

4.實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題追蹤到個(gè)人；

5.實(shí)時(shí)把握生產(chǎn)環(huán)節(jié)的變化，準(zhǔn)時(shí)地執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃。

責(zé)任編輯：tzh