眾所周知，工業產品的表面瑕疵嚴重影響著產品本身的質量，如何避免表面瑕疵進行質量控制一直是生產企業面臨的最大問題，傳統的人工檢測費用昂貴、檢測人員容易疲勞以及容易瑕疵漏檢等弊端，已經難以適應高速的生產系統，視覺檢測在工業中的應用為表面瑕疵檢測提供的新的解決方案。

賽默斐視無紡布表面污點檢測系統凝聚了機器視覺領域的多項先進技術應用，并融入了多項創新的檢測理念，既可以和現有生產線無縫對接實時在線檢測，也可以離線進行檢測，在對材料表面的瑕疵以及半透明材料內部瑕疵進行快速檢測的同時能夠直觀的給予生產數據報告反饋，檢測精確、穩定、快速、可大幅度提高生產的柔性及自動化程度以提高生產效率，且易于實現信息集成。在當前大批量工業自動生產過程中，用人工檢查產品質量效率過低且精度不高；和其他一些人工視覺檢測難以滿足要求的場合，表面瑕疵檢測系統正在迅速取代人工視覺檢測。事實上，也正因如此，在世界上現代自動化生產過程中表面瑕疵檢測系統已廣泛應用于帶鋼、薄膜、金屬、紙張、無紡布、玻璃等領域。

【賽默斐視無紡布表面污點檢測系統在線檢測產品質量統計分析，并以多種模式展現分析結果。】

賽默斐視無紡布表面污點檢測系統的輸出并非圖像視頻信號，而是經過運算處理之后的檢測結果(如缺陷、尺寸等數據)。通常，機器視覺檢測就是用機器代替肉眼來做測量和判斷。

首先采用CCD照相機將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號。圖像系統對 這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如：面積、長度、數量、位置等。最后，根據預設的容許度和其他條件輸出結果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、個數、合格 /不合格、有/無等。上位機(如PC和PLC)實時獲得檢測結果后，指揮運動系統或I/O系統執行相應的控制動作(如定位和分類)。

【賽默斐視無紡布表面污點檢測系統功能】

系統適應生產線

本套系統根據客戶的實際生產線的速度、幅寬、檢測精度來具體定做,確保了系統本身的適應性；根據不同的參數，來確定不同的配置，從而確定報價。

檢測缺陷大小的設定

客戶可以根據產品本身對質量的要求對缺陷的大小進行自行設定；系統軟件自身自帶的參數設定模塊方便用戶的操作。

發現缺陷后的處理方式

系統自身的瑕疵缺陷地圖分布，可以讓現場工作人員簡單直接的查看到缺陷的位置信息；瑕疵地圖可以根據客戶的實際幅寬進行設定。

系統自身的數據庫內有對各種缺陷的分類，當出現缺陷的時候會對自動對缺陷進行分類，很直觀的看到缺陷的大小、面積等信息；我們把客戶對缺陷的要求進行提前歸類，添加到我們的系統數據庫中。

當發現瑕疵時，系統會立即截圖，把帶有缺陷的圖片截取出來，同時聲光報警，提醒現場的工作人員；我們的系統會在發現缺陷的時候立即報警，不存在時間上的誤差。

配備打標機，在發現缺陷的時候通過打標機在產品的邊緣貼標簽，方便生產人員找到缺陷；打標機為可選配置，不包含在我們系統本身的標配里面。

自動生成報表，對各類缺陷進行統計，使得客戶對各卷的質量信息都能夠直觀的展示出來；同時系統還具有報表打印功能。

與外部設備通訊

系統可以與生產線的信號相適應，完全可以根據生產線的生產情況來給我們的檢測系統提供信號；主要包括換卷、暫停、報警方式等信號的收集。

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