一、風力發電機軸頸電腐蝕常見原因分析：

在電機運行中，定子與轉子磁路或圍繞軸相電流任何不平衡，都能產生旋轉系統磁鏈。當軸旋轉時，這些磁鏈能在軸兩端產生電位差，這一電位差稱為軸電壓。軸電壓能通過兩端軸承在軸和機殼所形成的環路(閉合電路)中激勵出循環電流，該電流稱為軸電流。

另外，轉子鐵心的剩磁較多，對于繞線轉子電機，若發生繞組兩點及以上對轉子鐵心或轉軸短路等，也會產生軸電壓和軸電流。軸承電流的大小與電機的結構、電機的功率、驅動電壓的幅度、脈沖上升時間、電纜長度等因素有關。電機的功率越大、驅動電壓越高、驅動電壓的上升沿越陡、電纜越短，則軸承電流越大。

二、案例設備介紹：

某企業風力發電機軸頸出現電腐蝕故障，設備軸承位型號為：6330M/C3，電機轉速1750r/min，軸承位直徑φ150mm。風機運行異響，判斷軸承可能存在問題，拆開傳動側軸承端蓋后，軸承已經損壞且軸承位磨損嚴重，判斷應該是電腐蝕造成的。

三、風力發電機軸頸電腐蝕修復工藝的選擇：

以前企業遇到軸類問題會采用更換新部件、補焊機加工、電刷鍍、激光熔覆等等，但這些修復方法在一定程度上可以解決，但是由于各方面的原因無法從根本上解決軸磨損問題。而索雷碳納米聚合物材料修復工藝，憑借材料特有的性能以及針對性的修復工藝在軸磨損修復中脫穎而出。該材料具有優異的粘結力、抗壓性能、抗化學腐蝕性能以及金屬所不具備的退讓性，可以滿足設備運行過程中壓力和強度的要求，并且由于材料是膏狀，可以做到修復后100%的面配合，避免了間隙的產生。

在線修復風力發電機軸頸電腐蝕的過程：

1. 用氧氣乙炔對修復表面進行烤油，直至油污碳化;

2. 磨光機打磨修復表面，確保表面粗糙化增大粘結力，無水乙醇清洗修復表面;

3. 安裝工裝空試，檢測結合面是否有縫隙，工裝安裝到位后能否轉動，確保工裝配合無誤差;

4. 拆卸工裝，內表面刷脫模劑SD7000備用;

5. 按比例調和碳納米聚合物材料，調和至均勻無色差為止;

6. 把調和好的材料涂抹在修復面上，安裝工裝到位;

7. 加溫固化，提高材料性能并且加快材料固化時間;

8.拆卸工裝，核實修復尺寸，確認無誤后裝配軸承，修復完畢，共用時8小時。

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