一、機(jī)械壓力機(jī)工作原理

機(jī)械壓力機(jī)工作時， 由電動機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪(通常兼作飛輪)，經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工作完成后滑塊回程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的制動器接通，使滑塊停止在上止點(diǎn)附近。

每個曲柄滑塊機(jī)構(gòu)稱為一個“點(diǎn)”。最簡單的機(jī)械壓力機(jī)采用單點(diǎn)式，即只有一個曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。有的大工作面機(jī)械壓力機(jī)，為使滑塊底面受力均勻和運(yùn)動平穩(wěn)而采用雙點(diǎn)或四點(diǎn)的。

二、機(jī)械壓力機(jī)軸承位磨損原因：

壓力機(jī)是用曲柄連桿或肘桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、螺桿機(jī)構(gòu)傳動的鍛壓機(jī)械，用于對材料進(jìn)行壓力加工的機(jī)床，通過對坯件施加強(qiáng)大的壓力使其發(fā)生變形和斷裂來加工成零件。產(chǎn)生磨損原因有：主軸長時間在高壓高扭矩的環(huán)境中工作，軸承位摩擦力逐漸增大，導(dǎo)致磨損。由于生產(chǎn)管理問題，設(shè)備未按時檢修導(dǎo)致供油系統(tǒng)出現(xiàn)油路不通，軸承在無油潤滑狀態(tài)下運(yùn)行導(dǎo)致的軸承位磨損。

三、修復(fù)工藝：

針對機(jī)械壓力機(jī)軸承位磨損的情況，可以利用索雷碳納米聚合物材料現(xiàn)場快速修復(fù)。不需要對設(shè)備大量拆卸，可以實(shí)現(xiàn)短時間內(nèi)解決設(shè)備問題。具體修復(fù)步驟如下：

1、清理軸承位磨損表面，調(diào)和碳納米聚合物材料 ;

2、均勻的涂抹到磨損部位的表面，涂抹厚度要高于基準(zhǔn)尺寸，單邊要多留余量;

3、安裝工裝，工裝內(nèi)涂抹脫模劑SD7000，加熱固化材料;

4、拆卸工裝，去除多余材料，軸承加熱，趁熱裝配軸承。

四、為了防止經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械壓力機(jī)軸承位磨損問題，設(shè)備日常保養(yǎng)建議：

壓力機(jī)的定期檢修保養(yǎng)，包括離合器、制動器的保養(yǎng)，曲柄滑塊工作機(jī)構(gòu)的檢修，導(dǎo)滑間歇的調(diào)整，螺栓連接部分的檢查，給油裝置和供氣系統(tǒng)的檢修，精度的定期檢查的等。除以上各項(xiàng)外，壓力機(jī)定期檢修保養(yǎng)，還應(yīng)包括傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和各種輔助裝置功能的檢查維修。日常檢查是設(shè)備定期檢修保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)，它可防患于未然，必須列入壓力機(jī)操作規(guī)程，在每天工作前、開機(jī)加工中、作業(yè)后，都應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的檢查和維護(hù)。
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