水環真空泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等許多工業部門。由于水環泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環泵應用日益增多。設備在運行過程中由于受到高溫、高壓、強腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環境的影響，經常出現磨損、腐蝕、泄漏等現象，制約著企業的正常生產。?

某企業水環真空泵支撐側軸承位磨損，軸承位直徑170mm，寬度80mm，軸承型號：352934，軸承位單邊磨損0.5-0.7mm。支撐側軸承位高溫冒煙，停機檢查后發現軸承內圈已經燒結在軸上，發現軸承位表面已經嚴重損壞，后軸肩端面和外圓也出現磨損。這臺真空泵是用來抽排礦下的瓦斯，一但停機時間過長，瓦斯得不到及時排除，濃度就會升高造成安全隱患，企業為了盡快恢復設備運轉，采用了索雷碳納米聚合物材料快速修復技術，短時間內就解決了如此嚴重的問題。?

水環真空泵支撐側軸承位磨損修復過程如下：

①磨損的軸表面進行處理，烤油打磨，去除高點露出金屬原色;

②用無水乙醇清洗表面，確保表面無油無雜質，晾干;

③工裝內表面、側面涂抹脫模劑SD7000;

④調和碳納米聚合物材料SD7101H，均勻涂覆到表面;

⑤裝夾工裝。材料固化后，拆卸工裝，去除多余材料;

⑥核實尺寸。熱裝軸承，控制好軸承加熱溫度。?

該修復技術的優點是修復速度快，效果好，利用碳納米聚合物材料優異的綜合性能，良好的耐溫、抗化學腐蝕性能，良好的機加工和耐磨性能可以服務于水環真空泵支撐側軸承位磨損再造。相比補焊、刷鍍等修復工藝要更節省時間，并且修復好的軸使用年限也不輸于新軸。

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