滲漏是換熱器使用中最為常見的設備問題，滲漏主要是腐蝕造成的，少部分是由于換熱器選型和換熱器本身的制造工藝缺陷所致，換熱器的腐蝕形式基本有兩種：電化學腐蝕和化學腐蝕。所以針對換熱器管板防腐堵漏問題顯得尤為重要。

一、換熱器設備介紹：

某企業列管式換熱器，管板直徑1600mm-2000mm不等，換熱器的材質是碳鋼，管程與殼程之間采取焊接的方式，主要管程主要為介質冷卻水，溫度一般為30-50攝氏度不等，工作壓力0.5MPa，殼程的介質為環己稀、苯等有機介質，工作壓力為-0.1MPa。?

二、換熱器管板防腐堵漏材料的選擇：

由于焊接缺陷、介質腐蝕及運行中震動等各個因素的影響，在管板焊縫處出現大面積的滲漏現象，導致管程和殼程之間介質串液，嚴重影響苯、環已稀的濃度指標。

索雷碳納米聚合物材料現場修復技術即節省時間又可降低修復費用。該材料有著優異的粘著力和耐腐蝕性能，防止整個管板表面，尤其是焊縫及漲接部位進一步腐蝕滲漏。

三、換熱器管板防腐堵漏過程：

①　管板表面處理：對換熱器進行編組，采用噴砂工藝較差處理換熱器的表面;

②　安排部分人員對噴砂后的表面進行清洗，去除所有污物;

③　使用碳納米聚合物SD8002材料首先進行打底，保證充分粘結，排除氣孔;

④　 再次調和SD8002碳納米聚合物材料進行整體刮研，保證整個表面涂層的厚度;

⑤　對處理好的換熱器管板進行通孔，去除多余材料，保證管程管徑流量正常，同時管程內也可以填充一部分修復材料，保證更好的耐壓和粘結;

⑥　材料固化后，使用氮氣通過殼程進行打壓試驗，檢查管板表面是否存在滲漏點。經過嚴格的打壓、保壓試驗，效果良好，滿足設備整體安裝和后期正常運行的條件。

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