無機酸性溶液，在半導體芯片制造、醫療器械與制藥、產品檢測（如紡織品檢測、化妝品檢測、藥品檢測、食品檢測、化工產品檢測等）、冶金化工工業加工等諸多領域都有著廣泛的應用。以硫酸H2SO4、鹽酸HCL、硝酸HNO3、磷酸H3PO4、氫氟酸HF等為代表的強腐蝕酸液，其具有強烈的腐蝕性和氧化性，與金屬反應后會釋放易燃性的氣體，嚴重時還可能造成爆炸，同時會釋放出有毒的酸性氣體，威脅到作業人員的健康安全。

在整體的無機酸性溶劑使用的大背景下，越來越多的科研單位、企業和醫院將注意點集中到自動配液中來，讓機器來代替人工操作，避免人和危險酸液的接觸。同時，從傳統配液到全自動配液，智能化、自動化的設備也逐漸將科研人員從繁瑣的重復勞動中解放出來。近年來，華林科納推出了多款CSE全自動配液設備，逐步推廣應用到各類用酸單位和企業，也預示著全自動配液時代的來臨！

首先，CSE全自動配液設備將科研人員從重復單一、有傷害的工作中解放出來。配液是科研單位、企業、醫院里最常見的畫面，但是傳統配液過程重復單一，對操作精細度有著較高的要求。而且科研人員或作業人員直接與有毒藥物接觸，這對科研人員的身體傷害非常大。所以，CSE全自動配液設備的到來，對科研人員或作業人員來說是絕對的福音。因為CSE全自動配液設備可以讓傳統配液重復繁瑣的工作流程完全由機器來精準操作，更加高效安全地代替人完成配液工作。CSE全自動配液設備代替傳統配液后，工作人員也可以從高強度的配液工作中解脫。

另外，CSE全自動配液設備能夠做到配液零失誤率。通過人工智能和機械傳輸手段，真正實現了從配液、廢棄物管理、成品分揀等人工操作及復雜的管理過程實現了自動化，最大限度的減少了人工干預。這就使得在配液過程中，所有的藥液它都會按照數據庫提供的資料嚴格地去執行，很好地保證了混合藥液的配置質量，確保了配液過程的安全性。

對于CSE全自動配液設備來說，還有一個特點就是可追溯性強。由于CSE全自動配液設備采用PLC進行自動化控制，并配備顯示操作屏，能夠讓整個調配過程實現智能化、可視化和數字化。所以，科研人員或作業人員能夠清楚查詢日常出液情況、上液情況、工藝配方等，讓所有的配液過程都記錄在案。而且，這也能夠有效解決所配置溶液的損耗問題。

針對不同的領域，華林科納將研發的配液設備分為大型供液系統、中小型供配液設備和微小型實驗供液機。大型供液系統主要應用于半導體行業、LED玻璃行業、太陽能行業大型刻蝕生產線的集中供酸、混酸工程，其主要特點是輸送量大，潔凈度高，配送距離遠，安全性能強；中小型供配液設備主要應用于刻蝕生產線的自動配液設備，能夠滿足單條生產線的精確配液供液要求；而微小型實驗供液機則多應用于大學、研究所實驗室常見的溶液配制，樣品制備，樣品定量溶解等過程，實現高精度和優秀重復性節省實驗人員大量的人力時間成本，可快速制備特定濃度的液體混合溶液。

由于無機酸性溶液的強腐蝕性的特點，對溶液的傳輸、存儲都提出了較高的要求，傳統供液設備并不能達到使用要求，經過華林科納科研人員的大量實驗和驗證，CSE全自動配液設備采用了耐酸堿性全氟類制品進行生產制造，能夠兼容市場上98%以上的無機酸性溶液的配置與使用。并且，通過稱重、流量計準確計量、氣壓輸送或注塞抽取等方式將藥液按照比例輸送，混液精確度能夠達到2‰。

該設備操作自動化，能預防藥液污染。適用于各類無機酸性溶液的配制，具有以下優點：

1）操作安全：系統應具有抗腐蝕性、毒性、耐壓、防燃防爆等功能，保證操作者安全；

2）兼容性：與藥液接觸部分完全與輸送藥液兼容，對藥液零污染；

3）自動控制操作運轉：系統單元與機臺界面自動化；

4）精確配比：系統連續供液（混液、補液）過程中準確可靠，脈動性較好；

5）泄漏警報：檢測泄漏及緊急關閉系統(E-MO)；

6）其他：系統自診斷及管路維修保養功能。

作為濕制程設備專業制造商，華林科納半導體設備有限公司對CSE全自動配液設備的研發與推廣運用，為科研單位實驗室及大量用酸企業藥液帶來了自動化的精確配比，有效提升了科研人員或工作人員的工作效率，并保障了人身健康與安全。