螺紋作為應(yīng)用非常廣泛的機(jī)械零件，在機(jī)械聯(lián)接和傳動中有著重要地位，檢測其精度是否符合標(biāo)準(zhǔn)是常見的工作。許多用戶都非常關(guān)注螺紋的檢測方法。下面我們就一起來了解螺紋自動檢測設(shè)備。

螺紋自動檢測設(shè)備運用機(jī)器視覺技術(shù)，用機(jī)器代替人眼對被檢對象進(jìn)行測量和判斷。設(shè)備通過CCD工業(yè)相機(jī)對螺絲進(jìn)行拍照，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作，不良品將被剔除，整個檢測過程實現(xiàn)了自動上料、自動檢測、自動分選、自動下料，檢測工作更加高效、快速。

螺紋自動檢測設(shè)備精確檢測物體表面缺陷、瑕疵，并對缺陷信息進(jìn)行統(tǒng)計、分類和分析，優(yōu)化生產(chǎn)過程控制，將產(chǎn)品進(jìn)行分級，對合格品和不合格品進(jìn)行分類，提高客戶的信賴和滿意度。在當(dāng)今激烈競爭的制造業(yè)市場，隨著生產(chǎn)速度的加快和用戶要求的日益提升，保證連續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量對制造業(yè)至關(guān)重要。

螺紋自動檢測設(shè)備能夠檢測螺絲哪些外觀缺陷問題呢？

首先是尺寸測量，比如螺絲總長、高度、寬度、螺紋高度、螺紋長度、螺紋間隔寬度、頭徑等。其次是檢測螺絲表面存在的一些瑕疵，比如毛邊、變形、開裂、缺損、無螺紋、螺紋殘缺等。

螺絲產(chǎn)品對于質(zhì)量的要求極為嚴(yán)格，而且如今零件生產(chǎn)趨于精密化，檢測工作必須執(zhí)行高標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)人工檢測的方式，不管是速度還是效率，都很難跟不上大批量生產(chǎn)的需要，而且檢測結(jié)果容易受到工人情緒和精力的影響，誤檢、漏檢比率高。下面介紹一下螺紋自動檢測設(shè)備特色及優(yōu)勢：

1、可非標(biāo)定制，滿足不同用戶的不同需求；

2、全自動智能檢測、識別及剔除；

3、采用高分辨率工業(yè)相機(jī)，檢測精度高；

4、檢測速度快、準(zhǔn)確度高；

5、全天24小時連續(xù)檢測；

6、設(shè)備操作簡單、穩(wěn)定性好；

7、非接觸式無損檢測；

8、減少人工成本，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；

采用機(jī)器視覺檢測設(shè)備對螺絲外觀缺陷進(jìn)行實時在線的自動化檢測，速度快、效率高、檢測結(jié)果更穩(wěn)定可靠，而且對缺陷類型的統(tǒng)計分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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