紙機烘缸錐度軸磨損是設備運行過程中常出現的一種設備問題，什么原因會導致該問題的出現呢?

1. 配合尺寸原因，主要是于機加工時的誤差導致;

2. 裝配原因，取決于裝配工藝及技術手段;

3. 軸承使用原因，軸承在使用過程溫度過高，同時承受軸向力和徑向力作用，導致軸與軸承之間過盈尺寸金屬疲勞而出現配合間隙，一旦出現配合間隙就使得軸承與軸之間產生相對運動而加劇磨損，嚴重時使得軸承或者烘缸軸報廢，造成惡性事件;

4. 正常金屬疲勞磨損：金屬本身具有一定的疲勞特性，長期的承受扭矩將導致金屬的正常疲勞磨損，這一現象由金屬本身特性決定;

5. 潤滑油質量問題：一般使用的潤滑油分為合成油和石油基潤滑油兩種。潤滑油具有一定的抗磨性、抗壓性及粘溫性。所以劣質潤滑油使用過程中一般不能適應烘缸運行的高溫環境，導致潤滑油膜破裂或者無法形成有效潤滑油膜，導致軸承運行潤滑不暢。因此軸承運行過程中摩擦系數大，導致內圈與軸表面形成很大的扭矩力，造成軸承損壞及后期軸的磨損;

6. 維護保養不當：不能及時更換軸承或者潤滑不暢;

7. 退卸套、緊定套或者緊固螺母松動導致配合面產生間隙造成軸的磨損。

紙機烘缸錐度軸磨損了還能修么?怎么修?能在線修復么?

多年來，紙機烘缸錐度軸磨損傳統的修復方法是加工非標套，但是非標套與軸徑的結合方面容易出現問題，甚至是點接觸配合，無法保證有效的面配合，使用壽命非常短;補焊機加工也可以解決該問題，但是補焊機加工不僅容易造成軸頭熱應力，且對于大型烘缸來說，拆卸、運輸、維修、安裝費用高，周期長，給企業生產造成巨大的停機停產損失。

除此之外，我們還可以采用索雷碳納米聚合物材料修復技術進行修復。該技術可以實現現場在線修復，不用對修復表面做二次加工處理，且整個修復過程不會對軸本身材質及結構造成影響，安全可靠。并且材料使用過程中不會產生金屬疲勞磨損，在設備正常維護保養的前提下，其修復后使用壽命甚至高于新部件的使用壽命。
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