精譜測控保護薄膜在線瑕疵檢測系統(tǒng)技術參數

傳統(tǒng)的檢測方法如人工目視抽檢速度慢、精度低、易疲勞已經遠遠不能滿足現在工業(yè)生產中高速、高分辨率和無損只能檢測的要求。基于CCD的精譜測控保護薄膜在線瑕疵檢測系統(tǒng)與傳統(tǒng)的人工肉眼檢測相比，具有快速、可靠、準確的優(yōu)點，實時在線檢測，自動報警并顯示當前瑕疵的具體信息，以便及時進行處理。同時系統(tǒng)根據產品批次號對每一卷產品的檢測報表自動保存，方便后期的查詢、調用。從而實現了產品質量的評級分類、客訴有據追溯，大大節(jié)約了生產成本，提高了成品質量。薄膜瑕疵在線檢測系統(tǒng)成為自動化薄膜生產線中不可或缺的一部分。

智能相機一般由圖像采集單元、圖像處理單元、圖像處理軟件、網絡通信裝置等構成，各部分的功能如下：

1.圖像采集單元：在智能相機中，圖像采集單元相當于普通意義上的CCD/CMOS相機和圖像采集卡。它將光學圖像轉換為模擬/數字圖像，并輸出至圖像處理單元。

2.圖像處理單元：圖像處理單元類似于圖像采集、處理卡。它可對圖像采集單元的圖像數據進行實時的存儲，并在圖像處理軟件的支持下進行圖像處理。

3、圖像處理軟件：圖像處理軟件主要在圖像處理單元硬件環(huán)境的支持下，完成圖像處理功能。如幾何邊緣的提取、Blob、灰度直方圖、OCV/OVR、簡單的定位和搜索等。在智能相機中，以上算法都封裝成固定的模塊，用戶可直接應用而無需編程。

4、網絡通信裝置：網絡通信裝置的智能相機的重要組成部分，主要完成控制信息、圖像數據的通信任務。智能相機一般均內置以太網通信裝置，并支持多種標準網絡和總線協(xié)議，從而使多臺智能相機構成更大的機器視覺系統(tǒng)。

系統(tǒng)原理：

視覺系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號，而是經過運算處理之后的檢測結果（如缺陷、尺寸等數據）。通常，機器視覺檢測就是用機器代替肉眼來做測量和判斷。首先采用CCD照相機將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號。

圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如：面積、長度、數量、位置等。最后，根據預設的容許度和其他條件輸出結果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、個數、合格/不合格、有/無等。上位機（如PC和PLC）實時獲得檢測結果后，指揮運動系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應的控制動作（如定位和分類）。

精譜測控保護薄膜在線瑕疵檢測系統(tǒng)功能：

1.操作便捷

操作簡單，只需點擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。

2.穩(wěn)定性高

可連續(xù)工作在極端溫度和廠房環(huán)境中。

3.100%幅面表面檢測

發(fā)現疵點時可根據設定發(fā)出報警，提示及時修復，避免大量缺陷產品的產生。

4.完整的表面質量信息

材料表面疵點圖像由計算機進行保存，每卷產品都有完全的疵點圖像/位置和數量等信息，產品幅面邊緣根據需要可以進行自動貼標。

5.高精度檢測

方案可100%檢測出0.02 平方毫米以上的疵點缺陷，滿足客戶的不斷提升的產品品質要求。

6.軟件數據庫管理功能

可以對生產的每卷材料進行精確的質量統(tǒng)計，詳細的缺陷記錄（大小和位置）和統(tǒng)計為生產工藝及設備狀態(tài)調整提供了方便;離線分析，用于后續(xù)分切和質量管理，可有效保證產品質量。

7.定位標識功能

每生產一卷產品，系統(tǒng)會自動對這一卷產品的表面缺陷進行統(tǒng)計，同時打印出統(tǒng)計標簽，貼在每一卷產品上，跟隨產品發(fā)放下游。這樣用戶就可以通過每一卷產品上面的標簽對產品進行評級，從而有效的用于分配不同質量要求的用途。

8.系統(tǒng)聯動

當系統(tǒng)檢測到疵點時進行聲光報警，也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖I/O 輸出。

9.一鍵導出

一鍵導出EXCEL缺陷明細表，便于用戶做進一步的查詢，分析，建檔。

注：軟件功能可根據用戶要求實現完全定制！

責任編輯：tzh