干燥機通過加熱使物料中的濕分汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，根據操作壓力可分為常壓和減壓。當然，對于機械設備的傳動部件磨損問題，干燥機也是在所難免的，今天跟大家分享下干燥機修軸方法。

某企業的干燥機主軸軸承位直徑340mm， 軸承位寬180mm，該軸承位為進氣側，磨損呈錐形，靠近螺紋緊固側磨損偏大局部3~4mm，另一側磨損較輕。

該設備屬于低轉速，大負載的運行工況。由于運行溫度高，軸承得不到良好的潤滑，使用壽命偏短，長期運轉一般使用壽命為半年，間歇運轉一般使用壽命為一年。一旦主軸軸承位磨損，根本無法拆卸，只能采取現場修軸方法。而一些傳統方法都受修復環境的影響，無法實現現場修軸，只能采用索雷碳納米聚合物材料技術進行現場維修。

現場解決干燥機修軸的過程也特別簡單：查看軸磨損量→對軸磨損部位進行表面烤油、打磨等處理→空試工裝→工裝空試無誤后，用無水乙醇清洗并涂抹SD7000脫模劑→按比例調和碳納米聚合物材料，然后將調和好的材料均勻涂抹至待修復部位→安裝工裝，材料固化→材料固化后拆卸工裝，清除多余材料→回裝軸承，完成修復。

采用該技術對干燥機修軸的優勢：

可以利用材料特有的機械性能和針對性的修復工藝在線修復干燥機等大型軸類的磨損。修復工藝簡單利用部件對應關系裝配的方式進行現場修復。其優點是粘結力好，良好的抗壓性能、抗磨損性能及具備金屬所具有的彈性變形等綜合力學性能實現在線修復，修復效率高，不需要對設備大量拆卸，一般情況下幾個小時內完成修復。

在線修復過程中不會產生高溫，很好的保護設備本體不受損傷，且修復過程中不受軸單邊磨損量的限制。碳納米聚合物材料使用過程中不會產生金屬疲勞磨損，在設備正常維護保養的前提下，其修復后使用壽命甚至高于新部件的使用壽命。
? ? 責任編輯:tzh