近10年來，隨著工業(yè)智能制造的不斷發(fā)展，視覺檢測設(shè)備行業(yè)也正在崛起，視覺檢測設(shè)備廠家如雨后春筍般冒出來，給各行各業(yè)都帶來了不小的沖擊，很多大、中型企業(yè)都大量引進(jìn)先進(jìn)的視覺檢測技術(shù)，或自主研發(fā)視覺檢測設(shè)備，從而以視覺檢測設(shè)備代替了大量的人工檢測，為企業(yè)節(jié)省了大量的人力成本，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量得到了更大的保障。

視覺檢測設(shè)備是近年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)。顧名思義，就是利用機(jī)器視覺（機(jī)器之“眼”）替代人體肉眼對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測的設(shè)備，其主要包含五大組件：工業(yè)鏡頭、工業(yè)相機(jī)、照明系統(tǒng)、圖像采集卡和軟件處理系統(tǒng)。

機(jī)器視覺檢測設(shè)備通過機(jī)器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分 CMOS 和CCD 兩種）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。

視覺檢測設(shè)備的功能包括幾個(gè)大項(xiàng)：

1、定位引導(dǎo)及自動裝配：即告訴執(zhí)行者如機(jī)械手去何處拿什么東西并放到何處;

2、缺點(diǎn)檢測：即檢測產(chǎn)品的各種缺點(diǎn)，如大小、位置，有無、損傷等;

3、視覺測量：即目標(biāo)物體的幾何形狀測量;

4、視覺識別：即認(rèn)識物體的內(nèi)容，如二維碼，字符文字等。

機(jī)器視覺檢測設(shè)備能夠快速高效地對產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行測量，分析產(chǎn)品表面的諸如裂紋、缺損、變形、色差、劃痕、壓傷、字符標(biāo)識印刷不良等外觀缺陷，遇到不良品可自動報(bào)警或自動剔除，確保產(chǎn)品出貨品質(zhì)。

那么，視覺檢測設(shè)備大概要多少錢一臺？在這個(gè)問題上，其實(shí)不是絕對的，需要根據(jù)項(xiàng)目來定價(jià)，每個(gè)視覺檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家對其價(jià)格的定義都不一樣，而且需要具體看檢測的產(chǎn)品和檢測要求，對不同產(chǎn)品的需求都不能一概而論，下面就分享一下決定視覺檢測設(shè)備價(jià)格的因素有哪些：

1、檢測項(xiàng)目：檢測產(chǎn)品尺寸、缺陷、不同光源等的難易程度；

2、檢測速度：需要視覺檢測設(shè)備的客戶通常需要每分鐘數(shù)百至數(shù)千個(gè)檢測速度。檢測越快，價(jià)格越高；

3、檢測精度：價(jià)格與表面檢測設(shè)備的檢測精度成正比。當(dāng)前，視覺檢測設(shè)備的檢測精度通常在0.1mm至0.001mm之間；

4、檢測站數(shù)量：需要檢測的產(chǎn)品越多，需要檢測的站就越多。站是攝像機(jī)，因此有的站越多，價(jià)格就越高；

5、檢測的穩(wěn)定性：穩(wěn)定性會被很多因素影響，比如周邊環(huán)境，物體變化，視覺組件等等。視覺組件的選型是個(gè)有難度的活，它需要工程師對組件本身和組件供應(yīng)商都非常熟悉，需要有足夠的選型經(jīng)驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)室運(yùn)行的機(jī)器視覺系統(tǒng)和實(shí)際工作場景運(yùn)行的系統(tǒng)面對的環(huán)境是天差地別的；

6、可擴(kuò)展性：可根據(jù)客戶需求定制軟件界面及要求。

機(jī)器視覺自動化檢測設(shè)備是個(gè)技術(shù)含量相對比較高的設(shè)備，沒有一定的研發(fā)實(shí)力是做不好的。而業(yè)內(nèi)真正有研發(fā)實(shí)力的不多，尤其是存在許多中間商，完全是接單，而并沒有自己的研發(fā)能力。所以選擇機(jī)器視覺自動化檢測設(shè)備要找那些時(shí)間長經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家。

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