在脫硫系統中，循環脫硫泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續的、均勻的，而氣蝕對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。所以脫硫泵氣蝕是非常普遍的問題，下面我們一起來看看脫硫泵氣蝕有什么影響?如何處理?

脫硫泵氣蝕有以下后果影響：

產生噪聲和振動。由于泵氣蝕時，氣泡在高壓區域連續發生突然破裂，以及伴隨的強烈的水擊，而產生噪聲和振動。

過流部件的剝蝕破壞。泵長時間在氣蝕條件下工作時，泵過流部件的某些地方會遭到剝蝕破壞。

性能下降。泵氣蝕時葉輪內液體的能量交換受到干擾和破壞，嚴重時會使得泵中的液體中斷，不能工作。

不同轉數的泵，由氣蝕性能下降的形式不同。低比轉數泵。

某企業的脫硫泵氣蝕情況嚴重，型號：350TL-52C，流量：2000m3/h，揚程：24m，轉速：990r/min。設備長時間運行，循環石灰漿液密度大會對葉輪、殼體、口環位置產生沖刷磨損，為了更好的延長設備使用周期，企業采用了索雷碳納米聚合物材料進行處理。

脫硫泵氣蝕詳細的處理方法：

(1) 清除泵殼體內殘留物，并用無水乙醇進行清洗，保證泵殼體內部清潔;

(2) 對殼體流道、葉輪部位進行表面打磨處理，直至漏出金屬原色;再次使用無水乙醇進行清洗;

(3) 按比例調和并涂抹SD3000材料，均勻涂覆在泵殼體、葉輪修復面;

(4) 按比例調和并涂抹SD7400，均勻涂覆在泵殼體。葉輪修復面并反復刮壓，保證材料密實度;

(5) 將已調和好的材料均勻涂覆在修復面表面;

(6) 材料固化后，清除多余材料，修復完畢。
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