廈門搏仕檢測設備有限公司專業塑料水分測定儀制造商，公司目前自主研發0.1mg精度水分儀是目前市場為數不多能通過烘干法檢測微量塑料水分的廠家之一，針對烘干塑料粒子，注塑用原料水分進行檢測，保證了成品的質量

PA66塑料制品：尼龍水分檢測儀 水分測定儀? 水分儀 含水率檢測儀

一、概述：尼龍66，學名聚亞乙已基已二酸酰胺或聚已二酰已二胺，英文簡稱PA66，結構，是由已二酸和已二胺縮聚而成。尼龍66，廣泛用于機械、汽車、電器、紡織器材、化工設備、航空、冶金等領域，其主要特點如下：

1、優良的力學性能，機械強度高、韌性好。

2、自潤性、耐磨擦性好。尼龍具有很好的自潤性，磨擦系數小，作用傳動部件其使用壽命長。

3、優良的耐熱性。PA66經玻纖增強后，共熱變形溫度達250℃以上。

4、優異的電絕緣性能，尼龍66的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優良的電氣、電器絕緣材料。

5、優良的耐候性。

6、吸水性：吸水性大，飽和吸水達到3%以上。在一定程度上影響制件的尺寸穩定性。尼龍66主要性能指標見9-1，9-2：

二、加工：尼龍水分檢測儀 水分測定儀? 水分儀 含水率檢測儀

1、加工特性：

2、易受潮：PA66吸水率為2.5%，尼龍含水量對其力學性能有較大影響，在熔融狀態下，水分的存在，會引起尼龍的水解而導致分子量下降，從而使制品機械性能下降，成型過程中，水分的存在，還會使制品表面出現氣泡、銀絲和斑紋等缺陷，故成型前必須充分干燥。

3、熔體粘度低，流動性大，射嘴會產生“流延”現象。浪費原料，污染射嘴，在螺桿端部必須安裝止逆環。

4、結晶性聚合物，熔點明顯而且較高，熔融狀態的尼龍熱穩定性較差，易分解，必須嚴格控制工藝條件。

5、成型加工：

6、注塑機：選擇帶有止逆環的單頭、等距、全螺紋的螺桿。長經比為12—20，壓縮比為（3—4）：1的螺桿。選擇合適的射嘴：阻尼孔射嘴、平面射嘴、逆維式射嘴和針閥式射嘴等均可防止尼龍“流延”現象。

?

?

7、注塑模：設計原則：采用梯形流道和U型流道，以保證熔體流動時的壓力損失和熱量損失zui小；澆口設計以圓型澆口為宜，澆口均應設在制品斷面zui厚的部位，澆道長度越短越好。在模具上應開設排氣槽，其寬為3mm，高為0.04---0.05mm,以利在成型時排除熔體中的低分子物,保證制品性能。

三、注塑工藝：尼龍水分檢測儀 水分測定儀? 水分儀 含水率檢測儀

1、原料的干燥：尼龍吸水性大，為保證制品質量，成型前必須干燥。使其含水量控制在0.1%以下，鼓風干燥溫度一般為100℃±5℃，時間約6---10h。

2、成型溫度：

A、料筒溫度：一般略高于熔點（255℃），為255---280℃。

B、射嘴溫度：射嘴必須單獨裝設加熱器，為260---270℃。

C、模具溫度：模溫對制品質量影響很大，模溫低時，結晶度低，沖長率大，韌性好；模溫高時結晶度高，硬度大，耐磨性好，彈性模量大，吸水率低，但收縮率大。模溫的確定，應根據制品形狀、壁厚來決定，一般宜選擇較高的模溫來成型。模溫在20---90℃內選取。

3、注射壓力：選擇較低的注射壓力和較高的注射速率，注射壓力為60---150MPa。

4、成型周期：適當延長保壓時間。一般成型周期按6mm厚需用1min左右來估算。

5、制品后處理：

A、熱處理：厚度在3mm以下為10---15min，處理溫度應高于制品使用溫度10---20℃。

厚度在3---6mm為15---30min

厚度在6mm以上時，為6---24h。

B、調濕處理：在濕度為65%的條件下，加熱介質為熱水或醋酸鉀水溶液，溫度80至100℃，處理時間一般為8---16h。

6、 PA66注塑工藝見表9-3、9-4。

?

?

責任編輯：haq