作為一種預熱設備，空氣預熱器所采用的密封形式是很關鍵的，它將直接決定了其運行效果。為了較好的適應不同工況，其密封形式已經從傳統接觸式轉變為刷式密封，這項技術如何應用功效才能良好發揮呢？

　　作為一種能減少氣體泄漏的新型密封技術，刷式密封在空氣預熱器中已經有了普遍的應用，將其與傳統接觸式密封相比的話，容易適應因設備蘑菇狀熱變形、制造誤差、轉筒晃、擺動及振動等原因引起的密封間隙無規律線性變化，充分發揮其良好的變形補償能力。

　　通過實踐，刷式密封的泄露特性與空氣預熱器的壓差、刷絲束的厚度以及原光滑密封間隙等都有密切關系；而且就連密封刷的使用壽命也得取決于刷絲長度、直徑、傾斜角等。所以實際工程中，考慮到預熱器內固體小顆粒或粉塵沖刷現象很嚴重、同時冷端存在漏點腐蝕問題，所以刷絲直徑不能無限細，取0.10~0.15mm為宜。另外刷絲傾斜角越大，要實現同等密封效果就需要增長刷絲，一般取55°~65°為宜。

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　　空氣預熱器的作用是利用尾部煙道煙氣余熱提高鍋爐效率，改善煤的著火和燃燒條件。利用煙氣余熱將供燃燒用的空氣加熱到200℃以上，空氣溫度每提高50℃，排煙溫度降低30-40℃，鍋爐效率可提高1.5%-2%。

　　利用加熱的空氣，可以改善燃料的著火條件和燃燒過程，提高爐膛燃燒溫度，降低空氣燃燒的損失。應用空氣預熱器，可以提高爐膛溫度，強化爐內輻射熱量的交換，減少水冷壁受熱面的設置，節約材料，降低鍋爐造價。

　　根據燃料、結構不同，會選擇不同類型的空氣預熱器，由于燃料不同，空氣預熱器的腐蝕狀況也不相同。以加熱爐為例;加熱爐使用的燃料主要是焦化蠟油和燃料氣，造成漏點腐蝕的直接原因是含硫燃料在燃燒時生成了含二氧化硫和三氧化硫的煙氣，煙氣經過換熱溫度下降，當下降到其漏點溫度時，煙氣中的可凝結組分冷凝下來形成結露，結露后形成腐蝕性很強的硫酸、亞硫酸溶液，于是對金屬設備造成腐蝕。

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