3d打印的優(yōu)點(diǎn)
1、制造復(fù)雜物品不增加成本
就傳統(tǒng)制造而言,物體形狀越復(fù)雜,制造成本越高。對(duì)3D打印機(jī)而言,制造形狀復(fù)雜的物品成本制造復(fù)雜物品不增加成本不增加,制造一個(gè)華麗的形狀復(fù)雜的物品并不比打印一個(gè)簡(jiǎn)單的方塊消耗更多的時(shí)間、技能或成本。制造復(fù)雜物品而不增加成本將打破傳統(tǒng)的定價(jià)模式,并改變我們計(jì)算制造成本的方式。
2、產(chǎn)品多樣化不增加成本
一臺(tái)3D打印機(jī)可以打印許多形狀,它可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。傳統(tǒng)的制造設(shè)備功能較少,做出的形狀種類有限。3D打印省去了培訓(xùn)機(jī)械師或購(gòu)置新設(shè)備的成本,一臺(tái)3D打印機(jī)只需要不同的數(shù)字設(shè)計(jì)藍(lán)圖和一批新的原材料。
3、無須組裝
3D打印能使部件一體化成型。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)建立在組裝線基礎(chǔ)上,在現(xiàn)代工廠,機(jī)器生產(chǎn)出相同的零部件,然后由機(jī)器人或工人(甚至跨洲)組裝。產(chǎn)品組成部件越多,組裝耗費(fèi)的時(shí)間和成本就越多。3D打印機(jī)通過分層制造可以同時(shí)打印一扇門及上面的配套鉸鏈,不需要組裝。省略組裝就縮短了供應(yīng)鏈,節(jié)省在勞動(dòng)力和運(yùn)輸方面的花費(fèi)。供應(yīng)鏈越短,污染也越少。
4、零時(shí)間交付
3D打印機(jī)可以按需打印。即時(shí)生產(chǎn)減少了企業(yè)的實(shí)物庫(kù)存,企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單使用3D打印機(jī)制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿足客戶需求,所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產(chǎn),零時(shí)間交付式生產(chǎn)能最大限度地減少長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)某杀尽?/p>
5、設(shè)計(jì)空間無限
傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限,制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如,傳統(tǒng)的木制車床只能制造圓形物品,軋機(jī)只能加工用銑刀組裝的部件,制模機(jī)僅能制造模鑄形狀。3D打印機(jī)可以突破這些局限,開辟巨大的設(shè)計(jì)空間,甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。
6、零技能制造
傳統(tǒng)工匠需要當(dāng)幾年學(xué)徒才能掌握所需要的技能。批量生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)控制的制造機(jī)器降低了對(duì)技能的要求,然而傳統(tǒng)的制造機(jī)器仍然需要熟練的專業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器調(diào)整和校準(zhǔn)。3D打印機(jī)從設(shè)計(jì)文件里獲得各種指示,做同樣復(fù)雜的物品,3D打印機(jī)所需要的操作技能比注塑機(jī)少。非技能制造開辟了新的商業(yè)模式,并能在遠(yuǎn)程環(huán)境或極端情況下為人們提供新的生產(chǎn)方式。
7、不占空間、便攜制造
就單位生產(chǎn)空間而言,與傳統(tǒng)制造機(jī)器相比,3D打印機(jī)的制造能力更強(qiáng)。例如,注塑機(jī)只能制造比自身小很多的物品,與此相反,3D打印機(jī)可以制造和其打印臺(tái)一樣大的物品。3D打印機(jī)調(diào)試好后,打印設(shè)備可以自由移動(dòng),打印機(jī)可以制造比自身還要大的物品。較高的單位空間生產(chǎn)能力使得3D打印機(jī)適合家用或辦公使用,因?yàn)樗鼈兯璧奈锢砜臻g小。
8、減少?gòu)U棄副產(chǎn)品
與傳統(tǒng)的金屬制造技術(shù)相比,3D打印機(jī)制造金屬時(shí)產(chǎn)生較少的副產(chǎn)品。傳統(tǒng)金屬加工的浪費(fèi)量驚人,90%的金屬原材料被丟棄在工廠車間里。3D打印制造金屬時(shí)浪費(fèi)量減少。隨著打印材料的進(jìn)步,“凈成形”制造可能成為更環(huán)保的加工方式。
9、材料無限組合
對(duì)當(dāng)今的制造機(jī)器而言,將不同原材料結(jié)合成單一產(chǎn)品是件難事,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的制造機(jī)器在切割或模具成型過程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展,我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無法混合的原料混合后將形成新的材料,這些材料色調(diào)種類繁多,具有獨(dú)特的屬性或功能。
3d打印的缺點(diǎn)
1、材料的限制
仔細(xì)觀察你周圍的一些物品和設(shè)備,你就會(huì)發(fā)現(xiàn)3D打印的第一個(gè)絆腳石,那就是所需材料的限制。雖然高端工業(yè)印刷可以實(shí)現(xiàn)塑料、某些金屬或者陶瓷打印,但目前無法實(shí)現(xiàn)打印的材料都是比較昂貴和稀缺的。
另外,現(xiàn)在的打印機(jī)也還沒有達(dá)到成熟的水平,無法支持我們?cè)谌粘I钪兴佑|到的各種各樣的材料。
研究者們?cè)诙嗖牧洗蛴∩弦呀?jīng)取得了-定的進(jìn)展,但除非這些進(jìn)展達(dá)到成熟并有效,否則材料依然會(huì)是3D打印的一大障礙。
2、機(jī)器的限制
眾所周知,3D打印要成為主流技術(shù)(作為一種消耗大的技術(shù)),它對(duì)機(jī)器的要求也是不低的,其復(fù)雜性也可想而知。
目前的3D打印技術(shù)在重建物體的幾何形狀和機(jī)能上已經(jīng)獲得了-定的水平,幾乎任何靜態(tài)的形狀都可以被打印出來,但是那些運(yùn)動(dòng)的物體和它們的清晰度就難以實(shí)現(xiàn)了。
這個(gè)困難對(duì)于制造商來說也許是可以解訣的,但是3D打印技術(shù)想要進(jìn)入普通家庭,每個(gè)人都能隨意打印想要的東西,那么機(jī)器的限制就必須得到解決才行。
3、知識(shí)產(chǎn)權(quán)的憂慮
在過去的幾十年里,音樂、電影和電視產(chǎn)業(yè)中對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的關(guān)注變得越來越多。3D打印技術(shù)毫無疑問也會(huì)涉及到這一問題,因?yàn)楝F(xiàn)實(shí)中的很多東西都會(huì)得到更加廣泛的傳播。
人們可以隨意復(fù)制任何東西,并且數(shù)量不限。如何制定3D打印的法律法規(guī)用來保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán),也是我們面臨的問題之一,否則就會(huì)出現(xiàn)泛濫的現(xiàn)象。
極光創(chuàng)新帶你走入3d打印技術(shù)的世界,想了解更多關(guān)于3d打印技術(shù),購(gòu)買3d打印機(jī)就選極光創(chuàng)新3d打印的優(yōu)點(diǎn)
1、制造復(fù)雜物品不增加成本
就傳統(tǒng)制造而言,物體形狀越復(fù)雜,制造成本越高。對(duì)3D打印機(jī)而言,制造形狀復(fù)雜的物品成本制造復(fù)雜物品不增加成本不增加,制造一個(gè)華麗的形狀復(fù)雜的物品并不比打印一個(gè)簡(jiǎn)單的方塊消耗更多的時(shí)間、技能或成本。制造復(fù)雜物品而不增加成本將打破傳統(tǒng)的定價(jià)模式,并改變我們計(jì)算制造成本的方式。
2、產(chǎn)品多樣化不增加成本
一臺(tái)3D打印機(jī)可以打印許多形狀,它可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。傳統(tǒng)的制造設(shè)備功能較少,做出的形狀種類有限。3D打印省去了培訓(xùn)機(jī)械師或購(gòu)置新設(shè)備的成本,一臺(tái)3D打印機(jī)只需要不同的數(shù)字設(shè)計(jì)藍(lán)圖和一批新的原材料。
3、無須組裝
3D打印能使部件一體化成型。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)建立在組裝線基礎(chǔ)上,在現(xiàn)代工廠,機(jī)器生產(chǎn)出相同的零部件,然后由機(jī)器人或工人(甚至跨洲)組裝。產(chǎn)品組成部件越多,組裝耗費(fèi)的時(shí)間和成本就越多。3D打印機(jī)通過分層制造可以同時(shí)打印一扇門及上面的配套鉸鏈,不需要組裝。省略組裝就縮短了供應(yīng)鏈,節(jié)省在勞動(dòng)力和運(yùn)輸方面的花費(fèi)。供應(yīng)鏈越短,污染也越少。
4、零時(shí)間交付
3D打印機(jī)可以按需打印。即時(shí)生產(chǎn)減少了企業(yè)的實(shí)物庫(kù)存,企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單使用3D打印機(jī)制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿足客戶需求,所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產(chǎn),零時(shí)間交付式生產(chǎn)能最大限度地減少長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)某杀尽?/p>
5、設(shè)計(jì)空間無限
傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限,制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如,傳統(tǒng)的木制車床只能制造圓形物品,軋機(jī)只能加工用銑刀組裝的部件,制模機(jī)僅能制造模鑄形狀。3D打印機(jī)可以突破這些局限,開辟巨大的設(shè)計(jì)空間,甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。
6、零技能制造
傳統(tǒng)工匠需要當(dāng)幾年學(xué)徒才能掌握所需要的技能。批量生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)控制的制造機(jī)器降低了對(duì)技能的要求,然而傳統(tǒng)的制造機(jī)器仍然需要熟練的專業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器調(diào)整和校準(zhǔn)。3D打印機(jī)從設(shè)計(jì)文件里獲得各種指示,做同樣復(fù)雜的物品,3D打印機(jī)所需要的操作技能比注塑機(jī)少。非技能制造開辟了新的商業(yè)模式,并能在遠(yuǎn)程環(huán)境或極端情況下為人們提供新的生產(chǎn)方式。
7、不占空間、便攜制造
就單位生產(chǎn)空間而言,與傳統(tǒng)制造機(jī)器相比,3D打印機(jī)的制造能力更強(qiáng)。例如,注塑機(jī)只能制造比自身小很多的物品,與此相反,3D打印機(jī)可以制造和其打印臺(tái)一樣大的物品。3D打印機(jī)調(diào)試好后,打印設(shè)備可以自由移動(dòng),打印機(jī)可以制造比自身還要大的物品。較高的單位空間生產(chǎn)能力使得3D打印機(jī)適合家用或辦公使用,因?yàn)樗鼈兯璧奈锢砜臻g小。
8、減少?gòu)U棄副產(chǎn)品
與傳統(tǒng)的金屬制造技術(shù)相比,3D打印機(jī)制造金屬時(shí)產(chǎn)生較少的副產(chǎn)品。傳統(tǒng)金屬加工的浪費(fèi)量驚人,90%的金屬原材料被丟棄在工廠車間里。3D打印制造金屬時(shí)浪費(fèi)量減少。隨著打印材料的進(jìn)步,“凈成形”制造可能成為更環(huán)保的加工方式。
9、材料無限組合
對(duì)當(dāng)今的制造機(jī)器而言,將不同原材料結(jié)合成單一產(chǎn)品是件難事,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的制造機(jī)器在切割或模具成型過程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展,我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無法混合的原料混合后將形成新的材料,這些材料色調(diào)種類繁多,具有獨(dú)特的屬性或功能。
3d打印的缺點(diǎn)
1、材料的限制
仔細(xì)觀察你周圍的一些物品和設(shè)備,你就會(huì)發(fā)現(xiàn)3D打印的第一個(gè)絆腳石,那就是所需材料的限制。雖然高端工業(yè)印刷可以實(shí)現(xiàn)塑料、某些金屬或者陶瓷打印,但目前無法實(shí)現(xiàn)打印的材料都是比較昂貴和稀缺的。
另外,現(xiàn)在的打印機(jī)也還沒有達(dá)到成熟的水平,無法支持我們?cè)谌粘I钪兴佑|到的各種各樣的材料。
研究者們?cè)诙嗖牧洗蛴∩弦呀?jīng)取得了-定的進(jìn)展,但除非這些進(jìn)展達(dá)到成熟并有效,否則材料依然會(huì)是3D打印的一大障礙。
2、機(jī)器的限制
眾所周知,3D打印要成為主流技術(shù)(作為一種消耗大的技術(shù)),它對(duì)機(jī)器的要求也是不低的,其復(fù)雜性也可想而知。
目前的3D打印技術(shù)在重建物體的幾何形狀和機(jī)能上已經(jīng)獲得了-定的水平,幾乎任何靜態(tài)的形狀都可以被打印出來,但是那些運(yùn)動(dòng)的物體和它們的清晰度就難以實(shí)現(xiàn)了。
這個(gè)困難對(duì)于制造商來說也許是可以解訣的,但是3D打印技術(shù)想要進(jìn)入普通家庭,每個(gè)人都能隨意打印想要的東西,那么機(jī)器的限制就必須得到解決才行。
3、知識(shí)產(chǎn)權(quán)的憂慮
在過去的幾十年里,音樂、電影和電視產(chǎn)業(yè)中對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的關(guān)注變得越來越多。3D打印技術(shù)毫無疑問也會(huì)涉及到這一問題,因?yàn)楝F(xiàn)實(shí)中的很多東西都會(huì)得到更加廣泛的傳播。
人們可以隨意復(fù)制任何東西,并且數(shù)量不限。如何制定3D打印的法律法規(guī)用來保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán),也是我們面臨的問題之一,否則就會(huì)出現(xiàn)泛濫的現(xiàn)象。
極光創(chuàng)新帶你走入3d打印技術(shù)的世界,想了解更多關(guān)于3d打印技術(shù),購(gòu)買3d打印機(jī)就選極光創(chuàng)新
? ? ? ? ymf
評(píng)論
查看更多