搪瓷管能夠有效防止腐蝕，并且搪瓷本身就具有防腐蝕的效果，搪瓷管根據需要可以被分為不同工藝類型，按生產工藝可以分為干法涂搪和濕法涂搪。以下是對搪瓷管防腐工藝及腐蝕造成的影響！

　　搪瓷管防腐工藝：

　　搪瓷管中的干法工藝即是所謂的靜電噴涂，濕法也就是沁搪、掛搪等，根據工件來調整。需要注意的是，搪瓷管的搪瓷層遇冷和熱會急變，極易爆瓷。在投料時物料溫度與罐體溫差太大以及降溫太急、升溫時蒸汽過猛也能導致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降溫要均勻。

　　低溫腐蝕容易造成的影響：

　　低溫腐蝕會造成搪瓷管空氣預熱器受熱面金屬的破損，空氣漏進煙氣中，搪瓷管，腐蝕也會使受熱面積灰影響回轉式搪瓷管空氣預熱器傳熱效率；空預器積灰，使煙風道阻力加大，風機電耗增加，影響鍋爐安全、經濟運行。煙氣中的SO?濃度高于逃逸氨濃度時主要生成硫酸氫氨，一定的溫度區(qū)間呈現液態(tài)，是一種高粘性液態(tài)物質，易冷凝沉積在空預器換熱元件表面，搪瓷管，粘附煙氣中的飛灰顆粒堵塞換熱元件通道，增加空預器阻力并影響換熱效果。

　　4個降低搪瓷管空氣預熱器堵塞的辦法：

　　1、氨逃逸量控制：預留催化劑層，噴氨優(yōu)化。

　　2、SO3生成量控制：燃燒調整。

　　3、運行溫度控制：SCR脫硝催化劑的反應溫度一般在320～400℃，當運行溫度低于該值時，催化劑活性下降，噴入的氨無法被有效利用，從而形成較高的氨逃逸。

　　4、空預器改造。

　　搪瓷管空氣預熱器的優(yōu)點：

　　工業(yè)鍋爐存在的一個共同問題是嚴重的低溫腐蝕和堵灰，特別是燃用含硫量較高的燃料時尤為嚴重，并造成鍋爐效率不同程度的降低，無法達到設備的正常出力，使安全經濟運行受到極大危害。而搪瓷管空氣預熱器具有耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)點，其表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用壽命長，且持久性地解決了預熱器的堵灰、磨損、腐蝕等問題。

　　以上是搪瓷管防腐工藝及腐蝕造成的影響，作為鍋爐整體運營中的一項配件，搪瓷管越來越多的發(fā)揮出重要作用，使鍋爐運行更節(jié)能！

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