產品表面缺陷檢測屬于機器視覺技術的一種，就是利用機器視覺模擬人類視覺的功能，從具體的實物進行圖像的采集處理、計算、最終進行實際檢測、控制和應用。當今消費類電子產品的消費者們都期待開箱看到完美無瑕的產品。有劃痕、凹凸不平和帶有其他瑕疵的產品會造成代價高昂的退貨，還可能有損品牌聲譽和未來的業務。

　　目前，旨在防止表面缺陷的質量控制操作很大程度上依靠人工檢測員。在生產過程中，這些人工檢測員必須敏銳感知，并立即對產品質量作出判斷，以確保不會將缺陷產品送到消費者手中。然而，生產線速度越快，產品越復雜，或者缺陷越模糊，人工檢測員就越難做到在提供絕對質量保證的同時，滿足生產效率需求。

　　隨著技術的發展，機器視覺檢測技術被廣泛應用到生產制造的各個環節，外觀缺陷檢測也不例外。接下來，昊天宸小編為大家介紹機器視覺外觀缺陷檢測的原理，以及它在各個行業領域的一些常見應用。

　　機器視覺外觀缺陷檢測原理：

　　機器視覺檢測產品的外觀缺陷，利用了光學原理。當光線照射到產品表面時，各種缺陷會受到周圍環境的反射和折射產生不同的結果。例如，當均勻的光垂直入射到產品表面時，如果產品表面沒有缺陷，則發射方向不會改變，檢測到的光是均勻的。當產品表面出現缺陷時，所發出的光會發生變化，所檢測到的圖像也會隨之變化。

　　由于缺陷的存在，缺陷周圍會發生應力集中和變形，所以在圖像中容易觀察到。如果遇到透明缺陷（如裂紋、氣泡等），光會在缺陷處發生折射，光的強度會大于周圍的光，因此在相機目標表面檢測到的光會相應增強。如果遇到光吸收型雜質，比如砂粒，那么這個缺陷位置的光會變弱。

　　總而言之，通過分析攝像機采集到的圖像信號的強度和特征，就可以得到相應的缺陷信息。

　　機器視覺檢測技術在外觀缺陷檢測方面的常見應用：

　　在很多行業的外觀缺陷檢測環節，我們都能發現機器視覺檢測技術在發揮重要的作用，例如：

　　1、新能源電池的外觀缺陷檢測，比如極片有無毛刺，極片、疊片、封裝包是否存在起皺、壓傷夾傷、劃痕、凹凸等不良缺陷。

　　2、PCB電路板上的劃痕、露銅、臟污、染色不良等缺陷。

　　3、半導體芯片表面的瑕疵，如劃痕、印字傾斜、異物污染、漏芯、封裝表面氣泡空洞等。

　　4、五金配件領域，檢測螺絲釘、軸承、彈簧等部件是否存在凹坑劃傷、字符缺失、缺損、彎曲、臟污、劃傷等外觀缺陷。

　　5、檢測LCD屏幕表面的缺陷，例如缺損，瑕疵和劃痕等。

　　6、檢測印刷品的污點和色差等缺陷。

　　7、食品包裝上的污點、劃痕、邊緣缺失、裂紋、顏色區分、線狀異色、印刷缺損、色差等。

　　8、電子設備表面的字符識別和字符缺陷檢測。

　　9、造紙行業造紙過程中的缺陷，例如污漬、色斑和雜質的檢測。

　　昊天宸自動光學檢測機

　　昊天宸自動光學檢測機是利用光電視覺技術代替人眼視覺檢測，通過振動盤全自動上料到圓形旋轉光學玻璃檢測平臺，通過校正裝置校正產品，利用光纖觸發，工業CCD相機高速拍照運動產品，再由工業用計算機搭配公司研發團隊所開發的檢測軟件系統對拍照圖片進行高速度、高精度、高穩定性的實時檢測、分析、計算，判斷樣件是否合格，然后將結果輸出、統計，發現不良品進行自動剔除。

　　機器視覺檢測設備可對電子元器件、粉末冶金零件、塑料注塑件、汽車零配件、精密齒輪、密封橡膠圈、精密五金件、精密沖壓件等產品的外觀缺陷進行高速、高效、精準檢測，幫助工廠提高產品質量，提升生產效率，減少人工成本。


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