表面瑕疵缺陷檢測系統能在線對生產制造過程中產生的表面瑕疵進行高速、精確的檢測。系統能根據表面瑕疵的特征，實時截圖瑕疵保存，按客戶要求可以實時在線報警提示、記錄保存瑕疵坐標位置。檢測對象金屬板卷、帶鋼、鋁塑板、無紡布、紡織品、紙張、玻璃等產品，利用CCD高速相機可對產品進行全方位檢測，分選劣質商品。主要性能 1.典型瑕疵：氣泡、結點、錫點、結石、滴點、刮痕、可見波紋、夾雜物等; 2.檢測寬度：任何寬度（增加相機的組合來滿足不同的幅寬）； 3.檢測速度：最大2000m/min； 4.檢測精度：最大檢測精度1um(相機的數量來提高檢測精度)

自動化視覺檢測已經成為現代計算機集成制造系統中其重要的組成部分。在生產制造中，涉及到各種各樣的檢驗、生產監視及零件識別應用，視覺檢測往往是不可缺少的環節。機器視覺系統一般采用CCD或CMOS照相機攝取檢測圖象，并轉化為數字信號，再采用的計算機硬件與軟件技術對圖象數字信號進行處理，從而得到所需要的各種目標圖象特征值，并由此實現零件識別或缺陷檢測等多種功能，然后再根據其結果進行相應的自動化流程。

無錫市東富達科技表面缺陷檢測系統優勢

1.操作簡單（防呆式操作），僅需“啟動”、“停止”操作即可完成檢測操作；

2.精準的缺陷坐標定位，實時顯示缺陷縱向橫向位置、缺陷大小、直徑、面積等；

3.MVT系統實時截取缺陷圖片，同時聲光報警，提示用戶；

4.包含產品信息模塊，記錄產品批次號、型號、規格、班號、人員等生產信息；

5.實際記錄米數，具有測寬功能；

6.用戶可根據產品自身對質量的要求，對缺陷檢測大小在精度范圍內進行設定；

7.自動生成質量報表，對缺陷信息進行統計，用戶可直觀獲得整卷產品的質量信息，一鍵導出EXCEL表格并打印；

8.軟件數據庫可對生產的每卷材料進行精確的質量統計,詳細的缺陷記錄(大小和位置)和統計為生產工藝及設備狀態調整提供了方便;離線分析,用于后續分切和質量管理,可有效保證產品質量；

9.可與現場生產設備聯動，如停機、減速、剔廢等。

審核編輯：符乾江