石油和化學工業(yè)是我國重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)、支柱產(chǎn)業(yè)，化學品產(chǎn)值約占全球的40%。同時，危險化學品領(lǐng)域重特大事故多發(fā)，安全生產(chǎn)仍處于爬坡過坎、攻堅克難的關(guān)鍵時期。如何在保證安全生產(chǎn)的同時，數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型已成為擺在我國化工行業(yè)的一道難題！

化工企業(yè)灌區(qū)

化工企業(yè)

2021年3月28日國家應(yīng)急管理部印發(fā)應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+危化安全生產(chǎn)"試點建設(shè)方案》的通知，通知提出全面貫徹落實習近平總書記關(guān)于推進應(yīng)急管理體系和能力現(xiàn)代化、建設(shè)網(wǎng)絡(luò)強國、數(shù)字中國和加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展等重要指示批示精神，立足新發(fā)展階段、貫徹新發(fā)展理念、構(gòu)建新發(fā)展格局，把危險化學品安全擺在防范化解重大風險的突出位置，牢固樹立安全發(fā)展理念，堅持人民至上、生命至上，推進新一代信息技術(shù)和危險化學品安全生產(chǎn)深度融合，實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級。

政府政策

懋特通過走訪江蘇、山東、河北、內(nèi)蒙等數(shù)百家化工企業(yè)，在與化工企業(yè)安環(huán)部負責人溝通中，發(fā)現(xiàn)化工行業(yè)普遍存在著以下問題：

1，能源化工行業(yè)屬于勞動力稀疏性行業(yè)，工人一般不去廠內(nèi)，一般在中控室監(jiān)控生產(chǎn)機器的運行情況；但安全問題時有發(fā)生，防不勝防

2，運維人員和檢修人員安全意識淡薄，安全管理難，如何監(jiān)管運維人員成為所有化工企業(yè)的難題

3，安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)無法數(shù)字化展示，已有的生產(chǎn)系統(tǒng)老舊，如何數(shù)字化、智慧化的監(jiān)控安全生產(chǎn)的所有的數(shù)據(jù)是個難題

4，物流車以及外來車輛安全監(jiān)控難，運輸生產(chǎn)原料的物流車每日進進出出，如何對物流車輛的行駛路線進行監(jiān)管，保證物流車只在物流區(qū)域活動是個大問題

5，安全作業(yè)管理難，比如動火作業(yè)，保證作業(yè)質(zhì)量的同時，如何保證危險作業(yè)下的安全同樣是困擾化工企業(yè)管理層的一大難題

6，安全作業(yè)管理難，外來訪客進廠不戴安全帽、不該進入不能去的區(qū)域等問題時有發(fā)生

針對化工行業(yè)安全管理難題，懋特物聯(lián)科技經(jīng)過數(shù)年研發(fā)，利用最新一代物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、AI分析等非常規(guī)技術(shù)手段強化安全生產(chǎn)基礎(chǔ)和技術(shù)創(chuàng)新能力，構(gòu)建“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+危化安全生產(chǎn)”技術(shù)體系和應(yīng)用生態(tài)系統(tǒng)，提升安全生產(chǎn)風險感知評估、監(jiān)測預警和響應(yīng)處置能力，排查化解潛在風險，牢牢守住不發(fā)生系統(tǒng)性風險的底線，為促進企業(yè)和監(jiān)管部門安全管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能。

化工廠人員定位系統(tǒng)

化工安全數(shù)智化系統(tǒng)通過AI智能識別的方式，分析化工廠區(qū)內(nèi)的人員行為，對進入廠區(qū)未戴安全帽、未穿工服、抽煙等各類不合規(guī)行為進行檢測，同時能夠?qū)熁稹④囕v未進入槽位、人聚聚集等特殊行為進行檢測，若發(fā)現(xiàn)不合規(guī)行為及進通知中控室報警，以期把企業(yè)安全風險降到最低。

AI攝像頭異常行為檢測-未戴安全帽等行為檢測

化工安全數(shù)智化系統(tǒng)利用最新一代物聯(lián)網(wǎng)人員定位技術(shù)，能夠?qū)崟r定位到進入廠區(qū)內(nèi)每一個人及車輛的位置，當人員或車輛進入危險區(qū)域及時報警；同時對于離崗竄崗、車間人數(shù)超出規(guī)定范圍、人員越界等各種不合規(guī)行為進行報警

最新一代物聯(lián)網(wǎng)人員定位系統(tǒng)

化工安全數(shù)智化系統(tǒng)通過對廠區(qū)3D仿真建模，還原廠區(qū)內(nèi)真實場景、人員位置、攝像機探頭、車輛進出、生產(chǎn)裝置及安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)都能在地圖上一一展示，全景化、360度實現(xiàn)3D化數(shù)字孿生工廠。

數(shù)字孿生工廠-3D地圖

化工安全數(shù)智化系統(tǒng)通過對人員及車輛軌跡進行追蹤，還原人員在廠區(qū)內(nèi)走動軌跡，確保每一個檢修人員都能到達正確的檢修位置，巡檢人員按時按路線完成巡檢，若不按照正常的路線行走，及時報警提示

地圖軌跡回放

化工安全數(shù)智化系統(tǒng)通過與視頻監(jiān)控系統(tǒng)對接，以視頻聯(lián)動的方式展示每一段時間內(nèi)的視頻數(shù)據(jù)，實時查看廠區(qū)情況，做到看得清，又要看得明白。

人員定位系統(tǒng)與視頻聯(lián)動

化工安全數(shù)智化系統(tǒng)通過與DCS系統(tǒng)對接，實時監(jiān)控有毒可燃氣體的排放，并能與應(yīng)急消防接合，出現(xiàn)危險氣體泄露，第一時間通知到消防中心，快速響應(yīng)，緊急聯(lián)動，把隱患消除于未萌之中

人員定位系統(tǒng)與有毒可燃氣體監(jiān)測

化工安全數(shù)智化系統(tǒng)結(jié)合DCS生產(chǎn)數(shù)據(jù)、安全數(shù)據(jù)以及3D地圖，在廠區(qū)內(nèi)繪制不同的風險四色圖(紅、黃、藍、綠)區(qū)域，利用算法為每一塊區(qū)域標識不同的風險等級，當有人員進入一級危險區(qū)域時及時報警

人員定位系統(tǒng)與風險四色圖

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