因為信息化生產的大趨勢，很多企業都對MES系統有所了解，但是MES系統的功能有很多，很難對每一個功能都不會很清楚，所以下面仔細的說明其中的工藝管理和績效管理的功能。

工藝管理是企業管理的重要基礎工作,它對企業的產品質量、效益和競爭能力等起著重要作用.必須加強工藝管理、嚴格工藝紀律、提高工藝水平,推行全面質量管理,保證工藝文件的正確性、可行性和先進性,促進工藝管理工作快速發展。

企業生產工藝方面的現狀與問題：

企業缺乏科學的工藝管理理論基礎，不知道怎么樣對工藝去進行管理。缺乏工藝知識和工藝管理知識的積累，通過手工編寫紙質工藝流程既不好保存又容易泄露生產工藝的保密信息，產品的壽命周期規律覺得產品需要不斷的更新換代，紙質的保存方式很難及時對工藝進行更改。

組織機構設置不合理，職責劃分不清晰。許多企業對工藝管理的內容研究分析不到位，沒有按工藝管理內容進行機構設置和職責劃分，致使實際工作中管理流程不清晰，工作界面模糊，工藝管理混亂，工藝技術提升困難

針對這些問題，安達發MES系統的工藝管理功能板塊發揮了作用，具體如下：

1)工藝文件和圖文的管理：可在系統中對生產工藝圖文和相關文件進行統一管理。

2)工藝流程管理：可在MES系統中自定義工藝路線等。

3)工藝版本管理：可通過版本管理工藝路線等。

4)審批管理：當系統中工藝流程或工藝版本變更時需進行審批，審批流程可自定義。

和工藝管理一樣，績效管理也能影響生產效率，通過績效管理能夠提高員工積極性，是企業需要關注的問題。

傳統的績效管理就是通過計時來統計生產工人的工作效率和工資，這種方式缺乏靈活性，工資多少靠加班增加，員工的積極性就不高。

針對人員績效方面的問題，MES系統的績效管理功能板塊發揮了以下作用：

通過對每個產品對應的工序和工步進行計價，根據人員在各工位通過登錄系統記錄產出數量(可依據實際情況選擇人工錄入或自動獲取)，并由系統自動統計出每日總產量、產出合格率等，從而為績效考核和生產計劃制定提供數據基礎。

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安達發MES系統即生產管理系統，是全面整合制造資源，全方位管理生產的進度、質量、設備和人員績效的制造業生產管理工具。可以滿足流程行業的生產管理需求，幫助企業實現生產數據的收集與分析以及生產過程的監控，規劃企業的生產計劃管理、產品質量管理、生產工藝管理、BOM管理、看板管理和設備管理等，提高企業制造車間的執行力。

　　審核編輯：鄢孟繁

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