化學工業簡稱為化學工業，涵蓋了有機和無機化學原料，樹脂，化學纖維，添加劑，日用化學品，染料，涂料，肥料，農業材料，塑料及其制品，玻璃及其制品，水泥等領域。

一、化工行業的生產特點

1、設備系統

由于化工行業的生產設備處于連續狀態，因此上層處理問題，也會影響到下一道工序，故一旦出現問題會影響到整個生產過程。

2、工藝參數易改變

在化工行業生產的過程中，影響化學反應的因素很多，比如設備、原料、操作等，受影響的主要表現為工藝參數的變化。

3、變更影響大

由于生產加工過程是高度連續的，各種過程通過物流和能量緊密相連。一旦生產計劃發生變化，整個生產系統各個部分的生產狀態也會隨之變化。

4、復雜的生產形式

在生產中，“質量檢驗與計量”具有檢驗功能，也可以用來檢測各種產品的比例，此外還需要計算成本。

二、化工MES系統功能模塊：

1)生產計劃與排產：利用生產運行系統的工具，在工廠層面進行更進一步、細化的優化排產；

2)運行管理：按照生產計劃和生產排產系統產生的作業計劃，對生產運行的整個過程進行協調和管理；

3)物料移動管理：對工廠內的物料移動進行計劃、執行、監控和記錄；

4)物料平衡：通過物料平衡和動力平衡的方法，對測量得到的生產數據進行整合，為其它應用提供準確的數據；

5)收率計算：支持對生產期間加工量和收率的計算；

6)實時數據庫：用于存儲和管理實時生產過程數據，以及長期的歷史生產數據；

7)實時數據庫應用：一組附加的面向生產執行層面用戶的應用模塊，用于監控生產操作，跟蹤、分析生產條件，對事件進行預警和處理；

8)實驗室信息管理系統：對實驗室的質量檢驗信息進行管理，并為生產執行及時提供質檢報告；

9)生產統計：一組面向最終用戶的應用模塊，用于自定義、顯示并且發布統計報表；

10)生產運行信息平臺：對生產運行信息進行發布，用于各級用戶的查詢。

三、化工MES系統實現目標：

1、生產數據整合利用，能夠隨時為管理人員提供自己所需要的信息；安達發MES集成應用方案

2、建立一個規范完整的生產管理流程，提高生產管理的工作效率；

3、建立一個高效的生產管理工作平臺，讓各個級別管理人員能夠及時的獲得所關心的信息，只會或者執行其他工作；

4、加強生產管理和過程監控，能夠讓生產管理工作可以追溯考察，這樣可以追查他的最新情況；

5、推行一個新的生產管理理念，幫助企業建立一個信息化生產管理方法，提高企業的生產管理水平。

化工MES系統他不僅僅只是面向生產現場，同時還能為管理人員提供不同的信息基礎，改善生產精益效益。安達發MES也不是一個特定行業的軟件，幾乎所有的制作工業都可以使用這個軟件，不過每家企業的生產方式都不一樣，所以企業一定要找軟件公司根據自己企業的實際情況來進行軟件定制。安達發軟件系統還能通過雙向的直接通訊在企業的內部和整個產品供應鏈中提供相關產品重要信息。
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　　審核編輯：鄢孟繁