激光，具有單色性、方向性好、亮度高等特點。在工業領域中，用激光作為能量源的常見應用有：激光切割、激光焊接、激光打標、激光清洗等技術。其中，激光清洗技術是利用激光能量使材料表面的涂層或污物發生加熱、氣化、燒蝕、剝離從而實現清洗的一種新型綠色清洗技術。

隨著激光器性能的不斷提升以及成本的大幅度降低，激光清洗技術的應用越來越多，遍布各種不同領域。如在鋰離子電池制造工藝中，在極耳焊接之前，需要先清洗掉待焊極耳區域的涂層。去除涂層的方法主要有機械刮除、貼發泡膠和激光清洗。其中機械刮除法容易損傷極片，難以保證涂層清除干凈;貼發泡膠法工序較多，生產成本高，且不適用于極片水性漿料。而激光清洗具有環保、靈活、精度高、無耗材成本低等優點，因此極片激光清洗正受到越來越多的關注。

鋰電池正極有鈷酸鋰、錳酸鋰、三元體系、磷酸鐵鋰等多種材料體系，每種材料都具有不同的化學、物理、熱學性質和激光去除特性，因此，如何根據正極材料的特性選擇合適的激光波形、功率、頻率與掃描速度，并搭配物理耦合系統，達到清洗區域無極粉殘留、無破損起皺、無氧化損傷的效果，是正極極片激光清洗設備在機械刮除、貼發泡膠工藝中脫穎而出的關鍵。

正如利元亨的正極極片激光清洗技術，能夠根據材料本身的特性，很好地規避清洗過程中瑕疵問題。

技術亮點

01 清洗效果好，表面涂層顆粒/激光燒傷點<0.1mm，箔材無區域氧化燒傷;

02 尺寸精度高，槽位尺寸誤差<0.3 mm;

03 清洗區無破損、起皺、針孔透光;

04 采用激光+物理耦合系統，少耗材，解決了當前貼膠工藝高耗材的問題。

中國作為世界公認的制造大國，也是全球最大的加工國家。隨著政府法規對環保行業的不斷整改，傳統的工業清洗方式已逐漸被社會所淘汰。相對傳統方式，更清潔，且不具損傷性的激光清洗將會更受市場偏愛。據市場研究機構Reportlinker發布數據，2018年全球激光清洗市場的價值將達到5.89億美元，預計2023年將達到7.24億美元，CAGR為4.22%。

順應市場需求，利元亨研究高效率激光清洗技術并開發配套的設備，并使其在短時間內應用化、實用化，在國內可以說是一次創新飛躍。歡迎各大電池廠寄送樣品于利元亨，支持更多樣化的正極極片清洗設備定制開發!

審核編輯：湯梓紅