一、引風(fēng)機(jī)相關(guān)設(shè)備介紹

傳統(tǒng)燃煤火力發(fā)電機(jī)組的單機(jī)消耗電功率，最大的輔機(jī)是引風(fēng)機(jī)和給水泵。在電動定速引風(fēng)機(jī)中，創(chuàng)新引入汽輪機(jī)驅(qū)動的方式后，一方面可以很方便地通過調(diào)整引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，降低引風(fēng)機(jī)的節(jié)流損耗。另一方面還可降低廠用電率，減小引風(fēng)機(jī)啟動過程中對廠用電系統(tǒng)的沖擊，提高廠用電系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。

汽動引風(fēng)機(jī)示意圖

二、故障現(xiàn)象和原因分析

鍋爐在燃燒時(shí)，由于燃料中含有硫，燃燒后形成煙氣中會含有SO2、SO3等有害成分，當(dāng)這些含硫氣體與水蒸氣的接觸會形成硫酸蒸汽，含有硫酸蒸汽的煙氣的露點(diǎn)會大大提升，據(jù)相關(guān)研究表明只要煙氣中含有560.005%左右的SO3，煙氣的露點(diǎn)溫度就會達(dá)到150℃以上。當(dāng)受熱面壁溫低于露點(diǎn)時(shí)，硫酸蒸汽就會在管壁上凝結(jié)，形成稀硫酸，腐蝕設(shè)備的金屬部件，形成了低溫腐蝕。

低溫腐蝕在鍋爐尾部非常普遍，不僅只在空氣預(yù)熱器上，而且除塵器、鋼制管道、引風(fēng)機(jī)都會發(fā)生，尤其引風(fēng)機(jī)部位倘若腐蝕嚴(yán)重，嚴(yán)重制約著設(shè)備的安全運(yùn)行。

三、針對風(fēng)機(jī)低溫腐蝕后防治措施

1、對燃料進(jìn)行脫硫處理，盡可能的減少燃料的含硫量，往往處理徹底不是很容易，只能是延緩腐蝕的時(shí)間。

2、降低含氧量，因?yàn)檠鯕馐谴龠M(jìn)SO2生成SO3的重要因素，煙氣的含氧量是由鍋爐內(nèi)的過量空氣系數(shù)所決定的，所以過量空氣系數(shù)越大，含氧量就越大，其生成的有害氣體含量就會加大。

3.提高受熱面壁溫，因?yàn)楹虻撵F氣，只有溫度比受熱面壁溫高時(shí)，才會發(fā)生冷凝，所以只要提高壁溫，使其高于霧氣凝點(diǎn)，才能有效解決冷凝現(xiàn)象。

4、使用防腐材料，防腐漆是用在物體表面可以用來保護(hù)物體內(nèi)部不受到腐蝕的一類油漆，這些防腐漆的防腐效果參差不齊，質(zhì)量很難保證，并且防腐效果較差普通的防腐漆很難達(dá)到預(yù)防防腐效果。

四、福世藍(lán)防腐保護(hù)工藝介紹

福世藍(lán)防腐保護(hù)工藝，和其他防腐工藝類似，都是要進(jìn)行金屬層表面打磨處理，之后再去涂抹防腐材料，但是福世藍(lán)防腐材料產(chǎn)品是一種由高性能納米材料與高性能樹脂組成的高交聯(lián)度的無溶劑復(fù)合材料，具有優(yōu)異的耐高溫和溫度驟變性能，耐沖擊磨損，具有超強(qiáng)的耐腐蝕性能。

使用該產(chǎn)品可在現(xiàn)場進(jìn)行施工，廣泛應(yīng)用于各種高溫強(qiáng)酸堿和溶劑腐蝕等惡劣環(huán)境中。使用高分子材料做防腐蝕涂層，可以在很大程度上減少修復(fù)工期，降低勞動作業(yè)強(qiáng)度，優(yōu)異的性能及較低的成本可幫助企業(yè)有效控制維修維護(hù)成本。

五、現(xiàn)場實(shí)際案例

2022年某發(fā)電廠鍋爐車間，例行檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)汽動引風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸護(hù)罩及其壓盤等部件，出現(xiàn)了嚴(yán)重的低溫腐蝕，給安全生產(chǎn)帶來一定的影響，由于企業(yè)準(zhǔn)備不是很充分，相應(yīng)的部件臨時(shí)沒有備件更換。

之前福世藍(lán)公司也給該企業(yè)治理過類似的低溫腐蝕的設(shè)備，治理的效果非常明顯，為此該企業(yè)又聯(lián)系了福世藍(lán)公司進(jìn)行防腐保護(hù)。

六、工程師具體施工工藝步驟

1. 準(zhǔn)備工作：拆卸需要防腐保護(hù)的部件，保證施工安全、留出可操作空間。

2. 表面處理：表面噴砂處理，將表面附著物清理干凈，露出金屬原色。

3. 清潔表面：用壓縮空氣(無水無雜質(zhì))將灰塵吹干。

4. 調(diào)和材料：嚴(yán)格按照比例調(diào)和2211F高分子復(fù)合材料，直至均勻無色差。

5. 涂抹2211F材料：涂抹2211F材料，將腐蝕凹坑位置進(jìn)行填平。

6. 調(diào)和并涂抹418防腐材料：根據(jù)涂層的厚度要求和防護(hù)技術(shù)要求，分步驟實(shí)施涂層處理，最少涂抹兩遍，防腐涂層總厚度≥0.5mm。

7. 固化：自然固化或者升溫加熱固化。

8. 檢驗(yàn)：材料達(dá)到固化要求后，使用電火花檢測防腐材料的覆蓋密實(shí)度，使用測厚儀測量涂層厚度，符合要求后可進(jìn)行安裝使用。安裝過程中避免修復(fù)部位承受撞擊及敲擊。

七、復(fù)合材料針對風(fēng)機(jī)軸防腐保護(hù)過程

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八、復(fù)合材料技術(shù)總結(jié)

通過此次汽動引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸護(hù)罩及其壓盤組件防腐保護(hù)的問題，再次證明福世藍(lán)技術(shù)可以有效的現(xiàn)場解決此類煙氣低溫腐蝕問題，可以有效的延長設(shè)備使用周期，提高開機(jī)率，縮減企業(yè)針對維修維護(hù)方面的費(fèi)用支出。