未來電子設備趨勢必然是運行速度更快、容量更大、能耗更低、體積更小、成本更低，隨著電子技術微型化趨勢的演進，下游產品對電子零部件的精度要求越來越高，普通注塑成型的方法很難滿足，必須采用精密注塑；而使用的精密電子零部件的增多，隨之相關制造產業的能力提升，精密電子零部件將被會被應用在更多的新行業中，如航空航天、智能裝備、軌道交通等。

2012年漢得利（常州）電子股份有限公司（以下簡稱：漢得利BESTAR）成立了精密制造事業部，致力于各種復雜精密的注塑模具設計與制作，塑料制品的注塑加工及各類精密非標工裝加工等業務，為客戶提供各種精密塑膠產品的生產加工服務，并于2021年榮獲常州市“專精特新”中小企業認定。

“專精特新”企業往往以創新為靈魂，長期專注產業鏈、供應鏈中的關鍵環節，自成立精密事業部的10年期間，漢得利BESTAR精密制始終深耕模具注塑行業，以高品質服務客戶，優化結構升級，不斷加大研發投入，加強梯隊技術團隊建設，從而適應行業的發展。

漢得利BESTAR所研發、設計與制造的模具類型涉及的范圍包括但不限于筆記本風扇套組，醫療器材類，儀表類，工具類，電機骨架類，顯示器類等多個領域；所設計加工的模具擁有出口的品質， 遠銷埃及、俄羅斯以及歐洲等多個國家。

漢得利BESTAR精密事業部注塑加工的筆記本風扇葉片為馬達殼和軸心一體注塑成型，無鹵LCP材質，產品通過各項標準測試，性能穩定，尺寸大小和葉片數量也可以根據客戶要求進行定制。

▲筆記本風扇葉

▲筆記本風扇葉性能

風扇的規格和筆記本的厚度息息相關，現在的筆記本趨勢是輕薄化，越薄的機器風扇厚度越低，體積上也盡可能的小，于是風量也就越捉急，所以會盡可能的在不改變厚度和體積的基礎上，增加風扇葉片的數量，風扇葉片越多、轉速越高風量越大，越能高效帶走核心部件的熱量。

面對筆記本風扇葉片這類精密電子零部件制造，行業內多采用注塑成型的方法，為了保證注塑成型的精度，相應的模具設計和制造十分關鍵。

漢得利BESTAR精密事業部擁有專業的團隊、先進的設備、優質的客戶服務以及足夠的空間擴產，滿足不同類型的模具及產品的開發和制造，做到高穩定性和高質量地完成精密模具、產品的制造和生產。

近年來，在政策扶持和需求增長的推動下，如今的模具開發技術水平提升明顯，國內模具行業已由粗放型作坊式經營逐步過渡到以先進、精密工藝設備和行業標準為保障，以設計能力和加工技術為核心的集約型現代化經營方式，漢得利BESTAR緊抓大力拓展電子信息產業集群的發展機遇，不斷擴大精密事業部生產規模，提高企業科技創新能力，堅定不移地把精密注塑做大做強。

審核編輯：符乾江