取向冷軋硅鋼用在電力變壓器中的主要技術要求是飽和磁密高、損耗小，在改進電力變壓器用的取向冷軋硅鋼性能方面的技術進展有：
? ? ①減少鋼帶厚度，電力變壓器用取向冷軋硅鋼厚度已經從0.35mm減少到0.30mm、0.27mm、0.23mm，個別的甚至減少到0.15mm。國內生產的23Q110的0.23mm厚取向冷軋硅鋼，飽和磁密為1.8T，在1.7T和50Hz下的單位重量損耗P1.7/50為1.10W/kg。
? ? ②使硅鋼帶材表面光滑，不形成硅酸鎂底層，去除磁化時的釘扎位置，提高180°疇壁移動性和磁化均勻性，然后再涂張力涂層。經過這樣處理后，0.23mm厚取向冷軋硅鋼的損耗P1.7/50下降到0.7W/kg以下。
? ? ③在硅鋼中加0.008～0.02%的Bi或Pb，可以把飽和磁密提高到1.96～1.98T。
? ? ④改變退火工藝，細化磁疇，可以使取向冷軋硅鋼的損耗再下降0.23mm厚的損耗P1.7/50下限下降到0.55W/kg，甚至到0.45W/kg。
? ? 可以看出，在厚度仍然為0.23mm時，采用近年來的技術改進措施，取向冷軋硅鋼帶材性能大為提高，損耗比國產的23Q110下降40～50%，比日本產的23ZDkH80下降20～35%。
? ? ?電子變壓器用的取向冷軋硅鋼的技術要求，除了要求縱向(取向)飽和磁密高、損耗小而外，還要考慮電子變壓器的特點，例如用作E型沖片鐵芯時，在E型沖片中，有五分之一長度與縱向正交，是橫向磁場，因此也要求橫向磁性能好，但是取向和無取向相比，損耗低得多。所以在要求效率高的電力變壓器中，采用取向冷軋硅鋼的越來越多。
? ? ?佛山市南海矽鋼鐵芯制造有限公司始創于1995年，公司總部位于佛山國家高新區，歷經27年發展，已成為全球客戶優選的品類齊全的卷繞切割鐵芯專業生產制造供應商。

審核編輯?黃昊宇