卷繞：既把激光切好后的極片，通過卷針的轉動，把極片卷成一個層層包裹的卷芯狀，正常包裹方式為隔膜，正極，隔膜，負極，涂膠隔膜面對著正極。一般卷針為棱形、橢圓形、圓形卷針，理論上講，卷針越圓，卷芯貼合得越好，但圓形的卷針使得極耳翻折比較嚴重。在此主要考慮極耳對齊度，跑偏，斷帶。跑偏主要是由于極片的波浪邊和卷針的水平度導致，可通過前工序的修正和設備的校正改善。卷繞過程中有CCD進行檢測糾偏，檢測正負極間距，正負極與隔膜間距。卷繞過后一般對應的是貼碼和熱壓，可烘烤后再熱壓，增強壓實效果。

這里我們主要提一下隔膜，隔膜是鋰離子電池的重要組成部分，起著分隔正、負極，防止電池內部短路，允許電解質離子自由通過，完成電化學充放電過程的作用。其性能決定了電池的界面結構、內阻等，直接影響電池的容量、循環性能以及安全性能等特性，性能優異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用，被業界稱為電池的“第三電極”。

鋰離子電池對隔膜的要求包括：

(1)具有電子絕緣性，保證正負極的機械隔離；

(2)有一定的孔徑和孔隙率，保證低的電阻和高的離子電導率，對鋰離子有很好的透過性；

(3)耐電解液腐蝕，有足夠的化學和電化學穩定性，這是由于電解質的溶劑為強極性的有機化合物；

(4)具有良好的電解液的浸潤性，并且吸液保濕能力強；

(5)力學穩定性高，包括穿刺強度、拉伸強度等，但厚度盡可能小；

(6)空間穩定性和平整性好；

(7)熱穩定性和自動關斷保護性能好；

(8)受熱收縮率小，否則會引起短路，引發電池熱失控。

除此之外，動力電池通常采用復合膜，對隔膜的要求更高。鋰離子電池隔膜材料可以分為：

微孔聚烯烴膜、非織造布、聚合物/ 無機復合材料和凝膠聚合物電解質膜四大類。

1 聚烯烴微孔膜成本低廉、尺寸孔徑可控、具有穩定的化學穩定性、良好的機械強度和電化學穩定性，并且具有高溫自關閉性能（約140℃），保證了鋰離子二次電池日常使用的安全性能。商品化的鋰離子電池隔膜材料主要采用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）微孔膜。

2無紡布又稱非織造布，是由纖維進行定向或隨機撐列，形成纖網結構，然后采用機械、熱粘或化學等方法加固而成。包括天然和合成纖維材料，如纖維素及其衍生物、聚烯烴纖維、聚酰胺（PA)纖維、聚對苯二甲酸乙二酯（PET）等。無紡布隔膜孔隙率高（60％～80%），結構呈三維孔狀，可防止鋰離子電池中鋰枝晶的生長。無紡布基材隔膜提高透氣性和改善吸液性有獨特的技術優勢，且制備成本較低，將成為大容量高功率鋰離子電池隔膜的重要發展趨勢之一。

3 無機復合膜，也稱陶瓷膜，是由少量粘合劑與無機粒子形成的多孔膜，對電解質溶液具有優良的潤濕性，可以保持高容量的電解液如碳酸乙烯酯(EC)、碳酸丙烯酯（PC），有助于延長電池的循環壽命，同時高溫時具有優良的熱穩定性和尺寸完整性，可提高電池的安全性能。因此，無機復合隔膜應用于鋰離子電池成為人們的研究熱點方向。

4 將PVDF-HFP 和有機溶劑形成凝膠，同時充當液體電解質體系中隔膜和離子電導載體的功能，具有吸液保濕性能強、電導率高、加工性能良好等優點，從此凝膠聚合物電解質膜引起了人們的廣泛關注，陸續報道了聚乙二醇(PEG)、聚丙烯腈(PAN)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚偏氟乙烯(PVdF)及其共聚物、聚氧乙烯（PEO）等體系。然而這些凝膠聚合物電解質膜存在厚度過大限制電池容量，機械性能較差，缺乏聚烯烴隔膜的熱關閉熱性可能引發電池安全性能等不足，故而需要改良。