大直徑測徑儀為了實現多規格螺旋鋼管的外徑尺寸檢測，采用間距可調雙測頭技術實現，通過調節測頭間距，實現大直徑螺旋鋼管的在線檢測，配備軟件系統，可以計算周長值。

　　大直徑測徑儀系統主要包括測徑儀、光線傳感器、控制柜、工控機、顯示器、LED顯示屏、聲光報警器等組成。

　　測徑儀測量的鋼管外徑范圍很大，所以采用間距可調式測頭布置形式。上、下兩組測頭的發射鏡頭和接收鏡頭均安裝在直線導軌滑臺的滑塊上（如圖2所示）。安裝下方測頭的直線導軌滑臺行程較小，其作用是調整由于不同直徑鋼管在托輥上支撐時鋼管下沿的高度差異；安裝上方測頭的直線導軌滑臺行程較大，主要是根據鋼管規格調整兩組測頭的間距。直線導軌滑臺均采用伺服電機驅動，可以調整上方測頭與下方測頭的間距。間距調整的原則是將兩組測頭的中心距調整至鋼管外徑的標稱尺寸。因此鋼管在旋轉過程中如有偏心旋轉或擺動，只要擺動范圍不超過30mm均能正常測量。

　　為了實現每個截面最少測量1000個點的要求，利用測徑儀測量鋼管直徑時鋼管旋轉實現。當鋼管行走到測量位置時旋轉托架頂起后驅動鋼管旋轉。系統開始、停止測量信號由光纖傳感器發送，測量時在鋼管的外壁相應位置用白色記號筆畫一道線，然后啟動托輥旋轉。

　　當鋼管上的白色記號旋轉到光纖傳感器檢測位置時系統開始測量；旋轉一周后白色記號再次旋轉到光纖傳感器檢測位置時系統停止測量。

　　系統將根據一周內測量的直徑數量積分計算鋼管的外圓周周長。計算周長時對于鋼管焊縫部位的局部突變的直徑尺寸系統采取過濾處理，以免影響計算結果的精度。

　　大直徑測徑儀在每個檢測位置的測量時間根據鋼管的旋轉速度確定，測徑儀的測量頻率為500次/秒，因此鋼管旋轉速度不需要太慢，建議最小直徑的鋼管旋轉速度設置在2～3秒轉一圈，這樣可以保證每根鋼管檢測的直徑數量均超過1000個。檢測完成后系統將自動篩選（刪除焊縫部位異常直徑）、計算檢測位置的最大直徑、最小直徑、橢圓度和鋼管的積分周長。當直徑尺寸或橢圓度超過設定的公差范圍時，聲光報警器自動聲光報警。同時LED顯示屏及軟件界面的超差尺寸的顏色由綠色變成紅色或黃色顯示。

　　技術參數：

　?。?）測量范圍（mm）：500～1700可調

　?。?）可測被測物直徑（mm）：610～1620

　　（3）允許被測物上下擺動范圍（mm）：±30

　　（4）直徑測量精度（mm）：≤±0.03

　?。?）周長測量精度（mm）：≤±0.1

　?。?）測量頻率（Hz）：500

　?。?）允許被測物溫度（℃）-10～200

　?。?）環境濕度要求（%RH）85（不結露）