電子發(fā)燒友網(wǎng)核心提示：電源工程師們都會(huì)碰到這樣的情況，在生產(chǎn)的過程中部分燈珠在貼板后的測(cè)試過程中總會(huì)有一個(gè)、一串或幾串燈珠不能被點(diǎn)亮的現(xiàn)象。那這到底是為什么呢？想必大家都想弄清楚吧。電子發(fā)燒網(wǎng)小編也很好奇，所以今天我們就跟電源工程師一起來(lái)揭秘，深入探討一下緣何LED燈珠會(huì)出現(xiàn)死燈的現(xiàn)象。

　　焊接過程死燈

　　1.常見的焊接方式可分為電烙鐵焊接，加熱平臺(tái)焊接和回流焊焊接等

　　A.電烙鐵焊接最為常見，比如做樣、維修，由于大多數(shù)現(xiàn)有廠家為了省成本，購(gòu)回的電烙鐵多為不合格的略質(zhì)產(chǎn)品，大多接地不良，存在漏電的情況，焊接的過程中這就等于在漏電的烙鐵尖--被焊LED--人體--大地形成一個(gè)回路，就是說(shuō)等于數(shù)十倍-數(shù)百倍于燈珠所承受的電壓加在了LED燈珠上面，瞬間將其燒壞。注：接靜電帶的情況將會(huì)更加嚴(yán)重，因?yàn)楫?dāng)人體接靜電帶后對(duì)地形成回路的電阻更小，通過人體到燈珠的電流將更大，這也是好多人所說(shuō)的明明有帶靜電帶還是有那么多燈珠損壞的問題所在。

　　B. 加熱平臺(tái)焊接造成的死燈，由于燈具樣品單的不斷，大多企業(yè)為了滿足小批量及樣品單的需要，由于設(shè)備成本低廉，結(jié)構(gòu)和操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，加熱平臺(tái)成了最好的生產(chǎn)工具，但是，由于使用環(huán)境（比如：有風(fēng)扇的地方溫度存在無(wú)法恒定的問題）及焊接操作者的操熟練程度和焊接速度的控制就成了造成了死燈的較大問題，另外還有就是加熱平臺(tái)的設(shè)備接地情況。

　　C. 回流焊，一般這種焊接方式是最可靠的生產(chǎn)方式，適合大批量生產(chǎn)加工，如果操作不當(dāng)，將會(huì)造成更嚴(yán)重的死燈后果，比如，溫度調(diào)的不合理，機(jī)器接地不良等。

　　2.儲(chǔ)存不當(dāng)造成死燈

　　這種問題是最多見的，由于開包后不注意防潮問題，由于燈珠的封膠多采用硅膠材料，其據(jù)有一定的吸水特性，受潮后的燈珠貼板后，經(jīng)過高溫的焊接過程硅膠將會(huì)熱脹冷縮，金線、芯片、支架產(chǎn)生形變致使金線移位斷裂，燈點(diǎn)不亮現(xiàn)象就產(chǎn)生了，因此建議：LED要存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，儲(chǔ)存溫度為-40℃- +100℃，相對(duì)濕度在85%以下;LED在它的原包裝條件下3個(gè)月內(nèi)使用完為佳，以避免支架生銹;當(dāng)LED的包裝袋開封后，要盡快使用完，此時(shí)儲(chǔ)存溫度為5℃-30℃，相對(duì)濕度在60%以下。

　　3.化學(xué)清洗

　　不要使用不明的化學(xué)液體清洗LED，因?yàn)槟菢涌赡軙?huì)損傷LED膠體表面，甚至引起膠體裂縫，如有必要，請(qǐng)?jiān)诔赝L(fēng)環(huán)境下用酒精棉簽進(jìn)行清洗，時(shí)間最好控制在一分鐘風(fēng)完成。