產品介紹
一種超級電容模塊的焊接工藝，包括材料準備、材料清洗、PCB板固定、人員防靜電措施、三段進錫、焊接檢查，將烙鐵頭安裝在全自動焊錫機上，焊接采用三段進錫法，一段進錫為預進錫，將焊錫絲放在烙鐵頭上，接通烙鐵頭的電源，將烙鐵頭給浸潤，接著進行二段進錫，將烙鐵頭貼在PCB板上的焊盤上，進行進錫工作，保證焊盤飽滿，二段進錫完畢后，再次進行進錫工作，使其完成三段進錫工作，保證滲錫率。本發(fā)明涉及電容模塊焊接技術領域，該超級電容模塊的焊接工藝，通過三段進錫工作，代替了傳統(tǒng)直接一段進錫的工作方式，使得PCB板上的器件焊接的更加牢固，在PCB板晃動以及振動的過程中，PCB板上的器件不會發(fā)生脫落情況。在生產過程中不使用重金屬和其他有害的化學物質，且自身壽命較長，因而是一種新型的綠色環(huán)保電源。是由2.7V360F 5個電容組成13V72F超級電容模塊，請聯系我定制您的超級電容器模塊
產品規(guī)格：
特征 | 規(guī)格 | |
標稱電壓 | 13.5V | |
浪涌電壓 | 14.25v | |
容量 | 72f | |
貯存溫度 | -40℃~+70℃ | |
| 尺寸 | 18.3*3.3*6.3 | |
活力 | 5.5Wh | |
工作溫度范圍 | -40 ℃ ~ 85 ℃ @2.3V | |
-40℃~+65℃ @2.7v | ||
重量 | 0.4KG | |
產品展示：
產品應用范圍:
超級電容器的脈沖功率性能、較長的應用產品壽命、能夠在極端的溫度環(huán)境中可靠操作的特點，完全適合于那些需要在幾分之一秒至幾分鐘時間的重復電能脈沖的應用產品，使其成為運輸、可再生能源、工業(yè)與消費電子以及其它應用產品的蓄能與電力傳輸解決方案，例如在電動汽車（EV/HEV）、軍工、輕軌、航空、電動自行車、后備電源、發(fā)電（風能發(fā)電、太陽能發(fā)電）、通訊、消費和娛樂電子、信號監(jiān)控 RAM、雷管、汽車記錄儀、智能儀表、真空開關、數碼相機、馬達驅動、智能三表、UPS、安防設備、通信設備、手電筒、水表、氣表、車尾燈、小家電等領域的電源應用方面具有廣闊的市場前景。
測試方法：
1.靜電容量測試方法：
（1）測試原理
超級電容器靜電容量的測試，是采用對電容器恒流放電的方法測試，并按理列公式計算。 C=It(U1-U2)式中：C-靜電容量，F; I-恒定放電電流，A; U1、U2-采用電壓，V;t-U1到U2所需的放電時間，S
（2）、測試程序
用100A的電流對電容器充電，電容器充電到工作電壓止并恒壓10秒，然后以100A的電流對電容器放電，取U1為1.2VU2為1.0V，記錄該電壓范圍內的放電時間，共循環(huán)的靜電容量，取平均值。
2.儲存能量測試
（1）測試原理：
超級電容器能量的測試，是采用以電容器給定的電壓范圍，對電容器進行恒功率放電到1/2工作電壓的方法進行。電容器的輸出能量W是由恒定放電功率P和放電時間T關系得到的，即：W=P.T
（2）測試工序
用恒定電流100A對電容器充電到工作電壓，然后，恒定至充電電流下降到規(guī)定電流（牽引型10A，啟動型1A），靜止5秒后，以恒定功率對電容器放電到1/2工作電壓，錄放電時間并計算量值。循環(huán)3次測量，取平均值。
3.等效串聯電阻測試（DC)
（1）測試原理
電容器的內阻是根據電容器斷開恒流充電電路10毫秒內，電壓的突變來測量的。即：式中： R-電容器的內阻； U0-電容器切斷充電前的電壓； Ui-切斷充電后10毫秒內的電壓；I-切斷充電前的電流。
（2）測量工序
對電容器以恒定電流100A充電，充電工作電壓的80%時斷開充電電路，用采樣機分，別記錄電容器斷電后10毫秒內的電壓變化值，并計算內阻，重復3次，取平均值。
4.漏電流測試
將電容器以恒電流100A充電至額定電壓后，在此電壓值下恒壓充電30min,然后開路擱置72h。在最初的三個小時內，每一分鐘記錄一次電壓值，在剩余的時間內，每十分鐘記錄一次電壓值。
計算自放電能量損失，SDLF=1-(V/VW)2,計算時間點分別為：0.5,1,8,24,36,72h.
注：電壓測試儀須具備高輸入阻抗，將放電影響降低最小。
