行業(yè)簡介：

微弧氧化(MAO)又稱微等離子體氧化(MPO)、陽極火花沉積(ASD)或火花放電陽極氧化(ANOF),還有人稱之為等離子體增強電化學表面陶瓷化(PECC)。該技術(shù)的基本原理及特點是：在普通陽極氧化的基礎上，利用弧光放電增強并激活在陽極上發(fā)生的反應，從而在以鋁、鈦、鎂金屬及其合金為材料的工件表面形成優(yōu)質(zhì)的強化陶瓷膜的方法。

    與傳統(tǒng)的陽極氧化的相比,微弧氧化技術(shù)工藝特點主要有：大幅度地提高了材料的表面硬度；良好的耐磨損性能、良好的耐熱性及抗腐蝕性；有良好的絕緣性能；溶液為環(huán)保型；工藝穩(wěn)定可靠，設備工藝簡單；操作方便，易于掌握；基體原位生長陶瓷膜，致密均勻，結(jié)合牢固；柔韌性強；

微弧氧化工藝技術(shù)廣泛應用于航天、航空、兵器、機械、汽車、交通、石油化工、紡織、印刷，煙機，電子3C產(chǎn)品、輕工、醫(yī)療等行業(yè)。如：鋁合金加工成的子母導彈推進器、炮彈的彈底、內(nèi)燃機中的活塞、氣動元件中的氣缸和閥芯、風動工具中氣缸、煙草機械的耐磨和耐腐零件、紡織機械中導紗輪和紡杯、印刷機中搓紙輥和印刷輥等。
鎂合金的汽車發(fā)動機罩蓋和箱體、踏板、方向盤和座椅，3C產(chǎn)品和電動工具的殼體等。鈦合金的艦船潛艇中防腐耐磨部件、石油化工及醫(yī)藥工業(yè)中的耐腐容器及設備等。還可替代陽極氧化工藝和應用于零部件的表面修復。應用前景非常廣闊。

產(chǎn)品簡介：

微弧氧化生產(chǎn)線設備組成主要有：微弧氧化專用電源、槽組部分、循環(huán)冷卻部分、攪拌部分、導軌行車部分（可選）等。微弧氧化電源設備帶液晶顯示屏/觸摸屏，可自動控制和自動設置；具有在線可編程功能；加工時間精確到秒；具有恒流、恒壓輸出方式且可無擾動自動轉(zhuǎn)換；正、負向脈沖個數(shù)可以單獨組合設定；正、負向直流輸出電流和電壓在設計范圍內(nèi)可連續(xù)任意設定；正、負向脈沖寬度單獨可調(diào)；脈沖頻率范圍可在100-3000Hz之間設置；電源內(nèi)部的電器元件采用循環(huán)水冷卻和風冷方式，安全可靠；具有短路、過流、過壓、過熱、缺相、缺水等保護措施。

微弧氧化生產(chǎn)線設備組成：微弧氧化專用電源、槽組部分、循環(huán)冷卻部分、攪拌部分、導軌行車部分（可選）等。

微弧氧化電源設備特點：

（規(guī)格：120A 180A 200A 240A 280A 350A 500A）

帶液晶顯示屏/觸摸屏，自動控制，任意設定加工電流、電壓、頻率、占空比、時間、波形組合以及有關工藝參數(shù)。

具有在線可編程功能，有工藝參數(shù)存儲和調(diào)用功能，單、雙極性輸出方式可任意設置。（工藝過程采用DSP自動控制）

加工時間可在0-999分鐘之間選擇，精確到秒。

具有恒流、恒壓輸出方式；可恒流、恒壓在線無擾動自動轉(zhuǎn)換。

正、負向脈沖個數(shù)可以單獨組合設定。

正向直流輸出最高為：電流/電壓＝500A/750V；負向直流輸出最高為: 電流/電壓＝500A/300V；電流和電壓在設計范圍內(nèi)可連續(xù)任意設定。

正、負向脈沖寬度單獨可調(diào)，占空比在10～95％之間調(diào)節(jié)。

脈沖頻率范圍可在10-3000Hz之間設置。

電源內(nèi)部的電器元件采用循環(huán)水冷卻和風冷方式，安全可靠。

具有短路、過流、過壓、過熱、缺相、缺水等保護措施

技術(shù)參數(shù)：

型號規(guī)格：

控制界面