《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-92
Electrical installations design code for explosive atmospheres and fire hazard
主編部門(mén)：中華人民共和國(guó)化工部
批準(zhǔn)部門(mén)：中華人民共和國(guó)建設(shè)部
施行日期：1992年12月1日

關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的通知
建標(biāo)[1992]354號(hào)
根據(jù)國(guó)家計(jì)劃委員會(huì)[1986]250號(hào)文的要求，由化工部會(huì)同有關(guān)部門(mén)修訂的《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》，已經(jīng)有關(guān)國(guó)家部門(mén)會(huì)審。現(xiàn)批準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-92為強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，自1992年12月1日起施行。原《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ58-83同時(shí)廢止。
本規(guī)范由化工部負(fù)責(zé)管理，其具體解釋等工作由中國(guó)寰球化學(xué)工程公司負(fù)責(zé)。出版發(fā)行由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。
中國(guó)人民共和國(guó)建設(shè)部
1992年6月9日

第一章總則
第1.0.1條為了使爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)貫徹預(yù)防為主的方針，保障人身和財(cái)產(chǎn)的安全，因地制宜地采取防范措施，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，制定本規(guī)范。
第1.0.2條本規(guī)范適用于在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的新建、擴(kuò)建和改建工程的電力設(shè)計(jì)。
本規(guī)范不適用于下列環(huán)境：
一、礦井井下；
二、制造、使用或貯存火藥、炸藥和起爆藥等的環(huán)境；
三、利用電能進(jìn)行生產(chǎn)并與生產(chǎn)工藝過(guò)程直接關(guān)聯(lián)的電解、電鍍等電氣裝置區(qū)域；
四、蓄電池室；
五、使用強(qiáng)氧化劑以及不用外來(lái)點(diǎn)火源就能自行起火的物質(zhì)的環(huán)境；
六、水、陸、空交通運(yùn)輸工具及海上油井平臺(tái)。
第1.0.3條爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電力設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。

第二章爆炸性氣體環(huán)境
第一節(jié)一般規(guī)定
第2.1.1條對(duì)于生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)下列爆炸性氣體混合物環(huán)境之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行爆炸性氣體環(huán)境的電力設(shè)計(jì)：
一、在大氣條件下、易燃?xì)怏w、易燃液體的蒸氣或薄霧等易燃物質(zhì)與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；
二、閃點(diǎn)低于或等于環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；
三、在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)的情況下，可燃液體有可能泄漏時(shí)，其蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物。
第2.1.2條在爆炸性氣體環(huán)境中產(chǎn)生爆炸必須同時(shí)存在下更條件：
一、存在易燃?xì)怏w、易燃液體的蒸氣或薄霧，其濃度在爆炸極限以?xún)?nèi)；
二、存在足以點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的火花、電弧或高溫。
第2.1.3條在爆炸性氣體環(huán)境中應(yīng)采取下列防止爆炸的措施：
一、首先應(yīng)使產(chǎn)生爆炸的條件同時(shí)出現(xiàn)的可能性減到最小程度。
二、工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)采取消除或減少易燃物質(zhì)的產(chǎn)生及積聚的措施：
1.工藝流程中宜采取較低的壓力和溫度，將易燃物質(zhì)限制在密閉容器內(nèi)；
2.工藝布置應(yīng)限制和縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍，并宜將不同等級(jí)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)，或爆炸危險(xiǎn)區(qū)與非爆炸危險(xiǎn)區(qū)分隔在各自的廠房或界區(qū)內(nèi)；
3.在設(shè)備內(nèi)可采用以氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w覆蓋的措施；
4.宜采取安全聯(lián)鎖或事礦時(shí)加入聚合反應(yīng)阻聚劑等化學(xué)藥品的措施。
三、防止爆炸性氣體混合物的形成，或縮短爆炸性氣體混合物滯留時(shí)間，宜采取下列措施：
1.工藝裝置宜采取露天或開(kāi)敞式布置；
2.設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置；
3.在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)設(shè)置正壓室；
4.對(duì)區(qū)域內(nèi)易形成和積聚爆炸性氣體混合物的地點(diǎn)設(shè)置自動(dòng)測(cè)量?jī)x器裝置，當(dāng)氣體或蒸氣濃度接近爆炸下限值的50%時(shí)，應(yīng)能可靠地發(fā)出信號(hào)或切斷電源。
四、在區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取消除或控制電氣設(shè)備線路產(chǎn)生火花、電弧或高溫的措施。
第二節(jié)爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分
第2.2.1條爆炸性氣體環(huán)境應(yīng)根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，按下列規(guī)定進(jìn)行分區(qū)：
一、0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；
二、1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；
三、2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。
注：正常運(yùn)行是指正常的開(kāi)車(chē)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車(chē)，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸，密閉容器蓋的開(kāi)閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。
第2.2.2條符合下列條件之時(shí)，可劃為非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域：
一、沒(méi)有釋放源并不可能有易燃物質(zhì)侵入的區(qū)域；
二、易燃物質(zhì)可能出現(xiàn)的最高濃度不超過(guò)爆炸下限值的10%；
三、在生產(chǎn)過(guò)程中使用明火的設(shè)備附近，或熾熱部件的表面溫度超過(guò)區(qū)域內(nèi)易燃物質(zhì)引燃溫度的設(shè)備附近；
四、在生產(chǎn)裝置區(qū)外，露天或開(kāi)敞設(shè)置的輸送易燃物質(zhì)的架空管道地帶，但其閥門(mén)處按具體情況定。
第2.2.3條釋放源應(yīng)按易燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短分級(jí)，并應(yīng)符合下列規(guī)定。
一、連續(xù)級(jí)釋放源：預(yù)計(jì)長(zhǎng)其釋放或短時(shí)頻繁釋放的釋放源。類(lèi)似下列情況的，可劃為連續(xù)級(jí)釋放源：
1.沒(méi)有用惰性氣體覆蓋的固定頂蓋貯罐中的易燃液體的表面；
2.油、水分離器等直接與空間接觸的易燃液體的表面；
3.經(jīng)常或長(zhǎng)其向空間釋放易燃?xì)怏w或易燃液體的蒸氣的自由排氣孔和其它孔口。
二、第一級(jí)釋放源：預(yù)計(jì)正常運(yùn)行時(shí)周期或偶爾釋放的釋放源。類(lèi)似下列情況的，可劃為第一級(jí)釋放源：
1.在正常運(yùn)行時(shí)會(huì)釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門(mén)等的密封處；
2.在正常運(yùn)行時(shí)，會(huì)向空間釋放易燃物質(zhì)，安裝在貯有易燃液體的容器上的排水系統(tǒng)；
3.正常運(yùn)行時(shí)會(huì)向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點(diǎn)。
三、第二級(jí)釋放源：預(yù)計(jì)在正常運(yùn)行下不會(huì)釋放，即使釋放也僅是偶爾短時(shí)釋放的釋放源。類(lèi)似下列情況的，可劃為第二級(jí)釋放源：
1.正常運(yùn)行時(shí)不能屈釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門(mén)的密封處；
2.正常運(yùn)行時(shí)不能釋放易燃物質(zhì)的法蘭、連接件和管道接頭；
3.正常運(yùn)行時(shí)不能向空間釋放易燃物質(zhì)的安全閥、排氣孔和其它孔口處；
4.正常運(yùn)行時(shí)不能向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點(diǎn)。
四、多級(jí)釋放源：由上述兩種或三種級(jí)別釋放源組成的釋放源。
第2.2.4條爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)，其空氣流量能使易燃物質(zhì)很快稀釋到爆炸下限值的25%以下時(shí)，可定為通風(fēng)良好。
采用機(jī)械通風(fēng)在下列情況之一時(shí)，可不計(jì)機(jī)械通風(fēng)故障的影響：
1.對(duì)封閉式或半封閉式的建筑物應(yīng)設(shè)置備用的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)；
2.在通風(fēng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，設(shè)置自動(dòng)報(bào)警或停止工藝流程等確保能阻止易燃物質(zhì)釋放的預(yù)防措施，或使電氣設(shè)備斷電的預(yù)防措施。
第2.2.5條爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分應(yīng)按釋放源級(jí)別和通風(fēng)條件確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定。
一、首先應(yīng)按下列釋放源的級(jí)別劃分區(qū)域：
1.存在連續(xù)級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為0區(qū)；
2.存在第一級(jí)釋放源的區(qū)域或劃為1區(qū)；
3.存在第二級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為2區(qū)。
二、其次應(yīng)根據(jù)通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域劃分：
1.當(dāng)通風(fēng)良好時(shí)，應(yīng)降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)；當(dāng)通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。
2局部機(jī)械通風(fēng)在降低爆炸性氣體混合物濃度方面比自然通風(fēng)和一般機(jī)械通風(fēng)更為有效時(shí)，可采用局部機(jī)械通風(fēng)降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。
3.在障礙物、凹坑和死角處，應(yīng)局部提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。
4.利用堤或墻等障礙物，限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴(kuò)散，可縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。
第三節(jié)爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的范圍
第2.3.1第爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的范圍應(yīng)按下列要求確定：
一、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍應(yīng)根據(jù)釋放源的級(jí)別和位置、易燃物質(zhì)的性質(zhì)、通風(fēng)條件、障礙及生產(chǎn)條件、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較綜合確定。
二、建筑物內(nèi)部，宜以廠房為單位劃定爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。但也應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的具體情況，當(dāng)廠房?jī)?nèi)空間大，釋放源釋放的易燃物質(zhì)量少時(shí)，可按廠房?jī)?nèi)部分空間劃定爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域范圍，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.當(dāng)廠房?jī)?nèi)具有比空氣重的易燃物質(zhì)時(shí)，廠房?jī)?nèi)通風(fēng)換氣次數(shù)不應(yīng)少于2次/h，且換氣不受阻礙；廠房地面上高度1m以?xún)?nèi)容積的空氣與釋放至廠房?jī)?nèi)的易燃物質(zhì)所形成的爆炸性氣體混合濃度應(yīng)小于爆炸下限。
2.當(dāng)廠房?jī)?nèi)具有比空氣輕的易燃物質(zhì)時(shí)，廠房平屋頂平面以下1m高度內(nèi)，或圓頂、斜頂?shù)淖罡唿c(diǎn)以下2m高度內(nèi)的容積的空氣與釋放至廠房?jī)?nèi)的易燃物質(zhì)所形成的爆炸性氣體混合物的濃度應(yīng)小于爆炸下限。
注：①釋放至廠房?jī)?nèi)的易燃物質(zhì)的最大量應(yīng)按1h釋放量的3倍計(jì)算，但不包括由于災(zāi)難性事故引起破裂時(shí)的釋放量。
②相對(duì)密度小于或等于0.75的爆炸性氣體規(guī)定為輕于空氣的氣體；相對(duì)密度大于0.75的爆炸性氣體規(guī)定為重于空氣的氣體。
三、當(dāng)易燃物質(zhì)可能大量釋放并擴(kuò)散到15m以外時(shí)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍應(yīng)劃分附加2區(qū)。
四、在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)的情況下，可燃液體可能泄漏時(shí)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍可適當(dāng)縮小。
第2.3.2條確定爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)和范圍宜符合第2.3.3條～第2.3.17條中典型示例的規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)易燃物質(zhì)的釋放量、釋放速度、沸點(diǎn)、溫度、閃點(diǎn)、相對(duì)密度、爆炸下限、障礙等條件，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。但油氣田及其管道工程、石油庫(kù)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍的確定除外。
第2.3.3條對(duì)于易燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好且為第二級(jí)釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.3-1及圖2.3.3-2）：

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圖2.3.3-1釋放源接近地坪時(shí)易燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置區(qū)

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圖2.3.3-2釋放源接近地坪以上時(shí)易燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置區(qū)

一、在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，地坪下的坑、溝劃為1區(qū)；
二、以釋放源為中心，半徑為15m，地坪上的高度為7.5m及半徑為7.5m，頂部與釋放源的距離為7.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；
三、以釋放源為中心，總半徑為30m，地坪上的高度為0.6m，且在2區(qū)以外的范圍內(nèi)劃為附加2區(qū)。
第2.3.4條易燃物質(zhì)重于空氣，釋放源在封閉建筑物內(nèi)，通風(fēng)不良且為第二級(jí)釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.4）：
一、封閉建筑物內(nèi)和在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝劃為1區(qū)；
二、以釋放源為中心，半徑為15m，高度為7.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)，但封閉建筑物的外墻和頂部距2區(qū)的界限不得小于3m，如為無(wú)孔洞實(shí)體墻，則墻外為非危險(xiǎn)區(qū)；
三、以釋放源為中心，總半徑為30m，地坪上的高度為0.6m，且在2區(qū)以外的范圍內(nèi)劃為附加2區(qū)。

圖2.3.4易燃物質(zhì)重于空氣、釋放源在封閉建筑物內(nèi)通風(fēng)不良的生產(chǎn)裝置區(qū)

第2.3.5條對(duì)于易燃物質(zhì)重于空氣的貯罐，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.5-2）：
一、固定式貯罐，在罐體內(nèi)部未充隋性氣體的液體表面以上的空間劃為0區(qū)，浮頂式貯罐在浮頂移動(dòng)范圍內(nèi)的空間劃為1區(qū)；
二、以放空口為中心，半徑為1.5m的空間和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝劃為1區(qū)；
三、距離貯罐的外壁和頂部3m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；
四、當(dāng)貯罐周?chē)O(shè)圍堤時(shí)，貯罐外壁至圍堤，其高度為堤頂高度的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。
第2.3.6條易燃液體、液化氣、壓縮氣體、低溫度液體裝載槽車(chē)及槽車(chē)注送口處，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.6）：
一、以槽車(chē)密閉式注送口為中心，半徑為1.5m的空間或以非密閉式注送口為中心，半徑為3m的空間和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝劃為1區(qū):

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圖2.3.5-1易燃物質(zhì)重于空氣、設(shè)在戶(hù)處地坪上的固定式貯罐

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圖2.3.5-2易燃物質(zhì)重于空氣、設(shè)在戶(hù)外地坪上的浮頂式貯罐

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圖2.3.6易燃液體、液化氣、壓縮氣體等密閉注送系統(tǒng)的槽車(chē)
注:易燃液體為非密閉注送時(shí)采用括號(hào)內(nèi)數(shù)值。
二、以槽車(chē)密閉式注送口為中心，半徑為4.5m的空間或以非密閉式注送口為中心，半徑為7.5m的空間以及至地坪以上的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。
第2.3.7條對(duì)于易燃物質(zhì)輕于空氣，通風(fēng)良好且為第二級(jí)釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.7）；
當(dāng)釋放源距地坪的高度不超過(guò)4.5m時(shí)，以釋放源為中心，半徑為4.5m，頂部與釋放源的距離為7.5m，及釋放源至地坪以上的范圍內(nèi)是為2區(qū)。
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圖2.3.7易燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置區(qū)
注：釋放源距離地坪的高度超過(guò)4.5m時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定

第2.3.8條對(duì)于易燃物質(zhì)輕于空氣，下部無(wú)側(cè)，通風(fēng)良好且為第二級(jí)釋放源的壓縮機(jī)廠房，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.8）：
一、當(dāng)釋放源距地坪的高度不超過(guò)4.5m時(shí)，以釋放源為中心，半徑為4.5m，地坪以上至封閉區(qū)底部的空間和封閉區(qū)內(nèi)部的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；
二、屋頂上方百頁(yè)窗頂部以上高度為7.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。
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圖2.3.8易燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)良好的壓縮機(jī)廠房

第2.3.9條對(duì)于易燃物質(zhì)輕于空氣，通風(fēng)不良且為第二級(jí)釋放源的壓縮機(jī)廠房，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.9）：
一、封閉區(qū)內(nèi)部劃分為1區(qū)；
二、以釋放源為中心，半徑為4.5m，地坪以上至封閉區(qū)底部的空間和距離封閉區(qū)外壁3m，頂部的垂直高度為4.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。
第2.3.10條對(duì)于開(kāi)頂貯罐或池的單元分離器、預(yù)分離器和分離器液體表面為連續(xù)級(jí)釋放源的，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.10）：
一、單元分離器和預(yù)分離器的池壁外，半徑為7.5m，地坪上高度為7.5m，及至液體表面以上的范圍內(nèi)劃為1區(qū)；
二、分離器的池壁外，半徑為3m，地坪上高度為3m，及至液體表面以上的范圍內(nèi)是為1區(qū)；
三、1區(qū)外水平距離半徑為3m，垂直上方3m，水平距離半徑為7.5m，地坪上高度為3m以及1區(qū)外水平距離半徑為22.5m，地坪上高度為0.6m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。

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圖2.3.9易燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)不良的壓縮機(jī)廠房
注:釋放源距地坪的高度超過(guò)4.5m時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。
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圖2.3.10單元分離器、預(yù)分離器和分離器
第2.3.11條對(duì)于開(kāi)頂貯罐或池的溶解氣游離裝置（溶氣浮選裝置）液體表面處為連續(xù)級(jí)釋源的，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.11）：一、液體表面至地坪的范圍劃為1區(qū)；
二、1區(qū)外及池壁外水平距離半徑為3m，地坪上高度為3m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。
?
圖2.3.11溶解氣游離裝置(溶氣浮選裝置)(DAF)
第2.3.12條對(duì)于開(kāi)頂貯罐或池的生物氧化裝置，液體表面處為連續(xù)級(jí)釋放源，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.12）：
開(kāi)頂貯罐或池壁外水平距離半徑為3m，液體表面上方至地坪上高度為3m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。
第2.3.13條對(duì)于處理生產(chǎn)裝置用冷卻水的機(jī)械通風(fēng)冷卻塔，當(dāng)劃分為爆炸危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.13）：
一、以回水管頂部烴放空管管口為中心，增徑為1.5m，地坪下的泵、坑以及冷卻塔及其上方高度為3m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；

?
圖2.3.12生物氧化裝置(BIOX)
?

圖2.3.13處理生產(chǎn)用冷卻水的機(jī)械通風(fēng)冷卻塔
二、當(dāng)冷卻塔的風(fēng)扇反轉(zhuǎn)時(shí)，冷卻塔側(cè)壁外水平距離半徑為3m，高度為冷卻塔高度的范圍內(nèi)劃為附加2區(qū)。
第2.3.14條無(wú)釋放源的生產(chǎn)裝置區(qū)與通風(fēng)不良的、且有第二級(jí)釋放源的爆炸性氣體環(huán)境相鄰，并用非燃燒體的實(shí)體墻隔開(kāi)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.14）：
一、通風(fēng)不良的、有第二級(jí)釋放源的房間范圍內(nèi)劃為1區(qū)；
二、當(dāng)易燃物質(zhì)重于空氣時(shí)，以釋放源為中心，半徑為15m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；
三、當(dāng)易燃物質(zhì)輕于空氣時(shí)，以釋放源為中心，半徑為4.5m的范圍內(nèi)劃分為2區(qū)。
?
圖2.3.14與通風(fēng)不良的房間相鄰

第2.3.15條無(wú)釋放源的生產(chǎn)裝置區(qū)與有頂無(wú)墻建筑物且有第二級(jí)釋放源的爆炸性氣體環(huán)境相鄰，并用非燃燒體的實(shí)體墻隔開(kāi)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.15-1及圖2.3.15-2）：
一、當(dāng)易燃物質(zhì)重于空氣時(shí)，以釋放源為中心，半徑為15m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；
二、當(dāng)易燃物質(zhì)輕于空氣時(shí)，以釋放源為中心，半徑為4.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；
三、與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域相鄰，用非燃燒體的實(shí)體墻隔開(kāi)的無(wú)釋放源的生產(chǎn)裝置區(qū)，門(mén)窗位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)時(shí)劃為2區(qū)，門(mén)窗位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域外時(shí)劃為非危險(xiǎn)區(qū)。
?
圖2.3.15-1與有頂無(wú)墻建筑物相鄰(門(mén)窗位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi))

?
圖2.3.15-2與有頂無(wú)墻建筑物相鄰(門(mén)窗位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域外)

第2.3.16條無(wú)釋放源的生產(chǎn)裝置區(qū)與通風(fēng)不良的且有第一級(jí)釋放源的爆炸性氣體環(huán)境相鄰，并用非燃燒體的實(shí)體墻隔開(kāi)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定（圖2.3.16）：
一、第一級(jí)釋放源上方排風(fēng)罩內(nèi)的范圍劃為1區(qū)；
二、當(dāng)易燃物質(zhì)重于空氣時(shí)，1區(qū)外半徑為15m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；
三、當(dāng)易燃物質(zhì)輕于空氣時(shí)，1區(qū)外半徑為4.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。
?
圖2.3.16釋放源上面有排風(fēng)罩時(shí)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍

第2.3.17條對(duì)工藝設(shè)備容積不大于95m3、壓力不大于3.5Mpa、流量不大于38l/s的生產(chǎn)裝置，且為第二級(jí)釋放源，按照生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定(圖2.3.17):
一、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，地坪下的坑、溝劃為1區(qū)；
二、以釋放源為中心，半徑為4.5m，至地坪以上范圍內(nèi)劃為2區(qū)。
?
圖2.3.17易燃液體、液化易燃?xì)怏w、壓縮易燃?xì)怏w及低溫液體釋放源位于戶(hù)外地坪上方

第2.3.18條爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)的車(chē)間采用正壓或連續(xù)通風(fēng)稀釋措施后，車(chē)間可降為非爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。
通風(fēng)引入的氣源應(yīng)安全可靠，且必須是沒(méi)有易燃物質(zhì)、腐蝕介質(zhì)及機(jī)械雜質(zhì)。對(duì)重于空氣的易燃物質(zhì)，進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)在高出所劃爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍的1.5m以上處。
第2.3.19條爆炸性氣體環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)應(yīng)有爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖，對(duì)于簡(jiǎn)單或小型廠房，可采用文字說(shuō)明表達(dá)。
爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分舉例見(jiàn)附錄二。
圖2.3.16釋放源上面有排風(fēng)罩時(shí)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍
圖2.3.17易燃液體、液化易燃?xì)怏w、壓縮易燃?xì)怏w及低溫液體釋放源位于戶(hù)外地坪上方。

第四節(jié)爆炸性氣體混合物的分級(jí)、分組
第2.4.1條爆炸性氣體混合物，應(yīng)按其最大試驗(yàn)安全間隙(MDSG)或最小點(diǎn)燃電流(MIC)分級(jí)，并應(yīng)符合表2.4.1的規(guī)定。
最大試驗(yàn)安全間隙(MESG)或最小點(diǎn)燃電流(MIC)分級(jí)表2.4.1
級(jí)別?最大試驗(yàn)安全間隙（MESG）mm?最小點(diǎn)燃電流比（MICR）
ⅡA?≥90?〉0.8
ⅡB?0.5〈MESR〈0.9?0.45≤MICR≤0.8
ⅡC?≤0.5?〈0.45
注：①分級(jí)的級(jí)別應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》。②最小點(diǎn)燃電流比(MICR)為各種易燃物質(zhì)按照它們最小點(diǎn)燃電流值與實(shí)驗(yàn)室的甲烷的最小電流值之比。
第2.4.2條爆炸性氣體混合物應(yīng)按引燃溫度分組，并應(yīng)符合表2.4.2的規(guī)定。引燃溫度分組表2.4.2
組別?引燃溫度t℃
T1?450〈t
T2?300〈t≤450
T3?200〈t≤300
T4?135〈t≤200
T5?100〈t≤135
T6?85〈t≤100
注：氣體或蒸氣爆炸性混合物分級(jí)分組舉例應(yīng)符合附錄三的規(guī)定。

第五節(jié)爆炸性氣體環(huán)境的電氣裝置
第2.5.1條爆炸性氣體環(huán)境的電力設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、爆炸性氣體環(huán)境的電力設(shè)計(jì)宜將正常運(yùn)行時(shí)發(fā)生火花的電氣設(shè)備，布置在爆炸危險(xiǎn)性較小或沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境內(nèi)。
二、在滿(mǎn)足工藝生間及安全的前提下，應(yīng)減少防爆電氣設(shè)備的數(shù)量。
三、爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)設(shè)置的防爆電氣設(shè)備，必須是符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
四、不宜采用攜帶式電氣設(shè)備。
第2.5.2條爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類(lèi)和防爆結(jié)構(gòu)的要求，應(yīng)選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。
二、選用的防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級(jí)別和組別。當(dāng)存在有兩種以上易燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時(shí)，應(yīng)按危險(xiǎn)程度較高的級(jí)別和組別選用防爆電氣設(shè)備。
三、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)符合周?chē)h(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機(jī)械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對(duì)電氣設(shè)備的要求。電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足電氣設(shè)備在規(guī)定的運(yùn)行條件下不降低防爆性能的要求。
第2.5.3條各種電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、旋轉(zhuǎn)電機(jī)防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合表2.5.3-1的規(guī)定。
二、低壓變壓器防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合表2.5.3-2的規(guī)定。
旋轉(zhuǎn)電機(jī)防爆結(jié)構(gòu)的選型表2.5.3-1
爆炸危險(xiǎn)區(qū)?1區(qū)?2區(qū)
?????????????? 防爆結(jié)構(gòu)
電氣設(shè)備?隔爆型d?正壓型p?增安型e?隔爆型d?正壓型p?增安型e?無(wú)火花型n
鼠籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)?○?○?△?○?○?○?○
繞線型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)?△?△??○?○?○?
同步電動(dòng)機(jī)?○?○?Ｘ?○?○?○?
直流電動(dòng)機(jī)?△?△??○?○??
電磁滑差離合器(無(wú)電刷）?○?△?Ｘ?○?○?○?△
注：①表中符號(hào)：○為適用；△為慎用；Ｘ為不適用（下同）。
②繞線型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)及同步電動(dòng)機(jī)采用增安型時(shí)，其主體是增安型防爆結(jié)構(gòu)，發(fā)生電火花的部分是隔爆或正壓型防爆結(jié)構(gòu)。
③無(wú)火花型電動(dòng)機(jī)有通風(fēng)不良及戶(hù)內(nèi)具有比空氣重的易燃物質(zhì)區(qū)域內(nèi)慎用。
低壓變壓器類(lèi)防爆結(jié)構(gòu)的選型表2.5.3-2
爆炸危險(xiǎn)區(qū)?1區(qū)?2區(qū)
?????????????? 防爆結(jié)構(gòu)
電氣設(shè)備?隔爆型d?正壓型p?增安型e?隔爆型d?正壓型p?增安型e?充油型o
變壓器（包括啟動(dòng)用）?△?△?Ｘ?○?○?○?○
電抗線圈（包括啟動(dòng)用）?△?△?Ｘ?○?○?○?○
儀表用互感器?△??Ｘ?○??○?○

三、低壓開(kāi)關(guān)和控制器類(lèi)防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合表2.5.3-3的規(guī)定。
低壓開(kāi)關(guān)和控制器類(lèi)防爆結(jié)構(gòu)的選型??? 表2.5.3-3
爆炸危險(xiǎn)區(qū)?0區(qū)?1區(qū)?2區(qū)
?????????????? 防爆結(jié)構(gòu)
電氣設(shè)備?本質(zhì)安全型ia?本質(zhì)安全型ia，ib?隔爆型d?正壓型p?充油型o?增安型e?本質(zhì)安全型ia，ib?隔爆型d?正壓型p?充油型o?增安型e
刀開(kāi)關(guān)、斷路器???○?????○???
熔斷器???△?????○???
控制開(kāi)關(guān)及按鈕?○?○?○??○??○?○??○?
電抗啟動(dòng)器和啟動(dòng)補(bǔ)償器???△????○????○
啟動(dòng)用金屬電阻器???△?△??Ｘ??○?○??○
電磁閥用電磁鐵???○???Ｘ??○???○
電磁摩擦制動(dòng)器???△???Ｘ??○???△
操作箱、柱???○?○????○?○??
控制盤(pán)???△?△????○?○??
配電盤(pán)???△?????○???
注：①電抗起動(dòng)器和起動(dòng)補(bǔ)償器采用增安型時(shí)，是指將隔爆結(jié)構(gòu)的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)操作部件與增安型防爆結(jié)構(gòu)的電抗線圈或單繞組變壓器組成一體的結(jié)構(gòu)。
②電磁摩擦制動(dòng)器采用隔爆型時(shí)，是指將制動(dòng)片、滾筒等機(jī)械部分也裝入隔殼體內(nèi)者。
③在2區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備采用隔爆型時(shí)，是指除隔爆型外，也包括主要有火花部分為隔爆結(jié)構(gòu)而其外殼為增安型的溫合結(jié)構(gòu)。

四、燈具類(lèi)防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合表2.5.3-4的規(guī)定。
燈具類(lèi)防爆結(jié)構(gòu)的選型表2.5.3-4
爆炸危險(xiǎn)區(qū)?1區(qū)?2區(qū)
?????????????? 防爆結(jié)構(gòu)
電氣設(shè)備?隔爆型d?增安型e?隔爆型d?增安型e
固定式燈?○?Ｘ?○?○
移動(dòng)式燈?△??○?
攜帶式電池?zé)?○??○?
指示燈類(lèi)?○?Ｘ?○?○
鎮(zhèn)流器?○?△?○?○
五、信號(hào)報(bào)警裝置等電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合表2.5.3-5的規(guī)定。
信號(hào)、報(bào)警裝置等電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的選型表2.5.3-5
爆炸危險(xiǎn)區(qū)?0區(qū)?1區(qū)?2區(qū)
????? 防爆結(jié)構(gòu)
電氣設(shè)備?本質(zhì)安全型ia?本質(zhì)安全型ia，ib?隔爆型d?正壓型p?增安型e?本質(zhì)安全型ia，ib?隔爆型d?正壓型p?增安型e
信號(hào)、報(bào)警裝置?○?○?○?○?Ｘ?○?○?○?○
插接裝置???○????○??
接線箱（盒）???○??△??○??○
電氣測(cè)量表計(jì)???○?○?Ｘ??○?○?○

第2.5.4條當(dāng)選用正壓型電氣設(shè)備及通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
一、通風(fēng)系統(tǒng)必須用非燃性材料制成，其結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固，連接應(yīng)嚴(yán)密，并不得有產(chǎn)生氣體滯留的死角；
二、電氣設(shè)備應(yīng)與通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖。運(yùn)行前必須先通風(fēng)，并應(yīng)在通風(fēng)量大于電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)容積的5倍時(shí)，才能接通電氣設(shè)備的主電源；
三、在運(yùn)行中，進(jìn)入電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的氣體，不應(yīng)含有易燃物質(zhì)或其它有害物質(zhì)；
四、在電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行中，其風(fēng)壓不應(yīng)低于50Pa。當(dāng)風(fēng)壓低于50Pa時(shí)，應(yīng)自動(dòng)斷開(kāi)電氣設(shè)備的主電源或發(fā)出信號(hào)；
五、通風(fēng)過(guò)程排出的氣體，不宜排入爆炸危險(xiǎn)環(huán)境；當(dāng)采取有效地防止火花和熾熱顆粒從電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)吹出的措施時(shí)，可排入2區(qū)空間；
六、對(duì)于閉路通風(fēng)的正壓型電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)供給清潔氣體；
七、電氣設(shè)備外殼及通風(fēng)系統(tǒng)的小門(mén)或蓋子應(yīng)采取聯(lián)鎖裝置或加警告標(biāo)志等安全措施；
八、電氣設(shè)備必須有一個(gè)或幾個(gè)與通風(fēng)系統(tǒng)相連的進(jìn)、排氣口。排氣口在換氣后須妥善密封。
第2.5.5條充油型電氣設(shè)備，應(yīng)在沒(méi)有振動(dòng)、不會(huì)傾斜和固定安裝的條件下采用。
第2.5.6條在采用非防爆型電氣設(shè)備作隔墻機(jī)械傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
一、安裝電氣設(shè)備的房間，應(yīng)用非燃燒體的實(shí)體墻與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域隔開(kāi)；
二、傳動(dòng)軸傳動(dòng)通過(guò)隔墻處應(yīng)采用填料函密封或有同等效果的密封措施；
三、安裝電氣設(shè)備房間的出口，應(yīng)通向非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域和無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境；當(dāng)安裝電氣設(shè)備的房間必須與爆炸性氣體環(huán)境相通時(shí)，應(yīng)對(duì)爆炸性氣體環(huán)境保持相對(duì)的正壓。
第2.5.7條變、配電所和控制室的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：
一、變電所、配電所（包括配電室，下同）和控制室應(yīng)布置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍以外，當(dāng)為正壓室時(shí)，可布置在1區(qū)、2區(qū)內(nèi)。
二、對(duì)于易燃物質(zhì)比空氣重的爆炸性氣體環(huán)境，位于1區(qū)、2區(qū)附近的變電所、配電所和控制室的室內(nèi)地面，應(yīng)高出室外地面0.6m。
第2.5.8條爆炸性氣體環(huán)境電氣線路的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)符合下列要求：
一、電氣線路應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)。
1.當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，電氣線路應(yīng)在較高處敷設(shè)或直接埋地；架空敷設(shè)時(shí)宜采用電纜橋架；電纜溝敷設(shè)時(shí)溝內(nèi)應(yīng)充砂，應(yīng)宜設(shè)置排水措施。
2.當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣輕時(shí)，電氣線路宜在較低處敷設(shè)或電纜溝敷設(shè)。
3.電氣線路宜在有爆炸危險(xiǎn)的建、構(gòu)筑物的墻外敷設(shè)。
二、敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管，所穿過(guò)的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。
三、當(dāng)電氣線路沿輸送易燃?xì)怏w或液體的管道棧橋敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
1.沿危險(xiǎn)程度較低的管道一側(cè)；
2.當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，在管道上方；比空氣輕時(shí)，在管道的下方。
四、敷設(shè)電氣線路時(shí)宜避開(kāi)可能受到機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕以及可能受熱的地方，不能避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采取預(yù)離措旋。
五、在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路用的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓，必須不低于工作電壓，且不應(yīng)低于500V。工作中性線的絕緣的額定電壓應(yīng)與相線電壓相等，并應(yīng)在同一護(hù)套或管子內(nèi)敷設(shè)。
六、在1區(qū)內(nèi)單相網(wǎng)絡(luò)中的相線及中性線均應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)，并使用雙級(jí)開(kāi)關(guān)同時(shí)切斷相線及中性線。
七、在1區(qū)內(nèi)應(yīng)采用銅芯電纜；在2區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜，當(dāng)采用鋁芯電纜時(shí)，與電氣設(shè)備的連接應(yīng)有可靠的銅－鋁過(guò)渡接頭等措施。
八、選用電纜時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境腐蝕、鼠類(lèi)和白蟻危害以及周?chē)h(huán)境溫度及用電設(shè)備進(jìn)線盒方式等因素。在架空橋架敷設(shè)時(shí)宜采用阻燃電纜。
九、對(duì)3～10kV電纜線路宜裝設(shè)零序電流保護(hù)；在1區(qū)內(nèi)保護(hù)裝置宜動(dòng)作于跳閘；在2區(qū)內(nèi)宜作用于信號(hào)。
第2.5.9條本質(zhì)安全系統(tǒng)的電路應(yīng)符合下列要求：
一、當(dāng)本質(zhì)安全系統(tǒng)電路的導(dǎo)體與其他非本質(zhì)安全系統(tǒng)電路的導(dǎo)體接觸時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)預(yù)防措施。不應(yīng)使接觸點(diǎn)處產(chǎn)生電弧或電流增大、產(chǎn)生靜電或電磁感應(yīng)。
二、連接導(dǎo)線當(dāng)采用銅導(dǎo)線時(shí)，引燃溫度為T(mén)1～T4組時(shí)，其導(dǎo)線截面與最大允許電流應(yīng)符合表2.5.9的規(guī)定。
銅導(dǎo)線截面與最大允許電流（適用于T1～T4組）表2.5.9
導(dǎo)線截面(mm2)?0.017?0.03?0.09?0.19?0.28?0.44
最大允許電流(A)?1.0?1.65?3.3?5.0?6.6?8.3
三、導(dǎo)線絕緣的耐壓強(qiáng)度應(yīng)為2倍額定電壓，最低為500V。
第2.5.10條除本質(zhì)安全系統(tǒng)的電路外，在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)電纜配線的技術(shù)要求，應(yīng)符合表2.5.10的規(guī)定。
采用非鎧裝電纜。
在易燃物質(zhì)比空氣輕且不存在會(huì)受鼠、蟲(chóng)等損害情形時(shí)，在2區(qū)電纜溝內(nèi)敷設(shè)的電纜可采用非鎧裝電纜。
爆炸性氣體環(huán)境電纜配線技術(shù)要求表2.5.10
?????? 項(xiàng)目
??? 技術(shù)要求
爆炸危險(xiǎn)區(qū)域?電纜明設(shè)或在溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)的最小截面?接線盒?移動(dòng)電纜
?電力?照明?控制??
1區(qū)?銅芯導(dǎo)線2.5mm2及以上?銅芯導(dǎo)線2.5mm2及以上?銅芯導(dǎo)線2.5mm2及以上?隔爆型?重型
2區(qū)?銅芯導(dǎo)線2.5mm2及以上，或鋁芯4mm2及以上?銅芯導(dǎo)線1.5mm2及以上，或鋁芯2.5mm2及以上?銅芯導(dǎo)線1.5mm2及以上?隔爆、增安型?中型
明設(shè)塑料護(hù)套電纜，當(dāng)其敷設(shè)方式采用能防止機(jī)械損傷的電纜槽板、托盤(pán)或橋架方式時(shí)，可
鋁芯絕緣導(dǎo)線或電纜的連接與封端應(yīng)采用壓接、熔焊或釬焊，當(dāng)與電氣設(shè)備（照明燈具除外）連接時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)倪^(guò)渡接頭。
在1區(qū)內(nèi)電纜線路嚴(yán)禁有中間接頭，在2區(qū)內(nèi)不應(yīng)有中間接頭。
第2.5.11條除本質(zhì)安全系統(tǒng)的電路外，在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)電壓為1000V以下的鋼管配線的技術(shù)要求，應(yīng)符合表2.5.11的規(guī)定。
爆炸危險(xiǎn)環(huán)境鋼管配線技術(shù)要求表2.5.11
項(xiàng)目
技術(shù)要求
爆炸危險(xiǎn)區(qū)域?電纜明設(shè)或在溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)的最小截面?接線盒、分支盒、撓性連接管?管子連接要求
?電力?照明?控制??
1區(qū)?銅芯導(dǎo)線2.5mm2及以上?銅芯導(dǎo)線2.5mm2及以上?銅芯導(dǎo)線2.5mm2及以上?隔爆型?對(duì)Dg25mm及以下的鋼管螺紋旋合不應(yīng)少于5扣，對(duì)Dg32mm及以上的不應(yīng)少于6扣并有鎖緊螺母
2區(qū)?銅芯導(dǎo)線1.5mm2及以上，或鋁芯4mm2及以上?銅芯導(dǎo)線1.5mm2及以上，或鋁芯2.5mm2及以上?銅芯導(dǎo)線1.5mm2及以上?隔爆、增安型?對(duì)Dg25mm及以下的鋼管螺紋旋合不應(yīng)少于5扣，對(duì)Dg32mm及以上的不應(yīng)少于6扣
鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。
為了防腐蝕，鋼管連接的螺紋部分應(yīng)涂以鉛油或磷化膏。
在可能凝結(jié)冷凝水的地方，管線上應(yīng)裝設(shè)排除冷凝水的密封接頭。
與電氣設(shè)備的連接處宜采用撓性連接管。
第2.5.12條在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)鋼管配線的電氣線路必須作好隔離密封，且應(yīng)符合下列要求。
一、爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)，下列各處必須作隔離密封：
1.當(dāng)電氣設(shè)備本身的接頭部件中無(wú)隔離密封時(shí)，導(dǎo)體引向電氣設(shè)備接頭部件前的管段處；
2.直徑50mm上鋼管距引入的接線箱450mm以?xún)?nèi)處，以及直徑50mm以上鋼管每距15m處；
3.相鄰的爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)之間；爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)與相鄰的其它危險(xiǎn)環(huán)境或正常環(huán)境之間。
進(jìn)行密封時(shí)，密封內(nèi)部應(yīng)用纖維作填充層的底層或隔層，以防止密封混合物流出，填充層的有效厚度必須大于鋼管的內(nèi)徑。
二、供隔離密封用的連接部件，不應(yīng)作為導(dǎo)線的連接或分線用。
第2.5.13條在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)，絕緣導(dǎo)線和電纜截面的選擇，應(yīng)符合下列要求：
一、導(dǎo)體允許載流量，不應(yīng)小于熔斷器熔體額客電流的1.25倍，和自動(dòng)開(kāi)關(guān)長(zhǎng)延時(shí)過(guò)電流脫扣器整定電流的1.25倍（本款2項(xiàng)情況除外）。
二、引向電壓為1000V以下鼠籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)支線的長(zhǎng)期允許載流量，不應(yīng)小于電動(dòng)機(jī)額定電流的1.25倍。
第2.5.14條10kV及以下架空線路嚴(yán)禁跨越爆炸性氣體環(huán)境，架空線路與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離，不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍。在特殊情況下，采取有效措施后，可適當(dāng)減少距離。
第2.5.15條爆炸性氣體環(huán)境接地設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：
一、按有關(guān)電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程規(guī)定不需要接地的下列部分，在爆炸氣體環(huán)境仍應(yīng)進(jìn)行接地：
1.在不良導(dǎo)電地面處，交流額定電壓為380V及以下和直流額定電壓為440V及以下的電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼；
2.在干燥環(huán)境，交流額定電壓為127V及以下，直流電壓為110V及以下的電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼；
3.安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣設(shè)備。
二、在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備以及爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)除照明燈具以外的其它電氣設(shè)備，應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的接地線。該接地線若與相線敷設(shè)在同一保護(hù)管內(nèi)時(shí)，應(yīng)具有與相線相等的絕緣。引時(shí)爆炸性氣體環(huán)境的金屬管線，電纜的金屬包皮等，只能作為輔助接地線。
爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)的照明燈具，可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線，但不得利用輸送易燃物質(zhì)的管道。
三、接地干線應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域不同方向不少于兩處與接地體連接。
四、電氣設(shè)備的接地裝置與防止直接雷擊的獨(dú)立避雷針的接地裝置應(yīng)分開(kāi)設(shè)置，與裝設(shè)在建筑物上防止直接雷擊的避雷針的接地裝置可合并設(shè)置；與防雷電感應(yīng)的接地裝置亦可合并設(shè)置。接地電阻值應(yīng)取其中最低值。

第三章爆炸性粉塵環(huán)境
第一節(jié)一般規(guī)定
第3.1.1條對(duì)用于生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)爆炸性粉塵、可燃性導(dǎo)電粉塵、可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維與空氣形成的爆炸性粉塵混合物環(huán)境時(shí)，應(yīng)進(jìn)行爆炸性粉塵環(huán)境的電力設(shè)計(jì)。
第3.1.2條在爆炸性粉塵環(huán)境中粉塵應(yīng)分為下列四種。
一、爆炸性粉塵：這種粉塵即使在空氣中氧氣很少的環(huán)境中也能著火，呈懸浮狀態(tài)時(shí)能產(chǎn)生劇烈的爆炸，如鎂、鋁、鋁表銅等粉塵。
二、可燃性導(dǎo)電粉塵：與空氣中的氧起發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的導(dǎo)電性粉塵，如石墨、炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅、鈦等粉塵。
三、可燃性非導(dǎo)電粉塵：與空氣中的氧起發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的非導(dǎo)電性粉塵，如聚乙烯、苯酚樹(shù)脂、小麥、玉米、砂糖、染料、可可、木質(zhì)、米糠、硫磺等粉塵。
四、可燃纖維：與空氣中的氧起發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的纖維，如棉花纖維、麻纖維、絲纖維、毛纖維、木質(zhì)纖維、人造纖維等。
第3.1.3條在爆炸性粉塵環(huán)境中出現(xiàn)的粉塵應(yīng)按引燃溫度分組，并應(yīng)符合表3.1.3的規(guī)定。
第3.1.4條在爆炸性粉塵環(huán)境中，產(chǎn)行爆炸必須同時(shí)存在下列條件：
一、存在爆炸性粉塵混合物其濃度在爆炸極限以?xún)?nèi)；
二、存在足以點(diǎn)燃爆炸性粉塵混合物的火花、電弧或高溫。
第3.1.5條在爆炸性粉塵環(huán)境中應(yīng)采取下列防止爆炸的措施：
引燃溫度分組表3.1.3
溫度組別?引燃溫度(t)℃
T11?t>270
T12?200T13?150注：確定粉塵溫度組別時(shí)，應(yīng)取粉塵云的引燃溫度和粉塵層的引燃溫度兩者中的低值。
一、防止產(chǎn)生爆炸的基本措施，應(yīng)是使產(chǎn)生爆炸的條件同時(shí)出現(xiàn)的可能性減小到最小程度。
二、防止爆炸危險(xiǎn)，應(yīng)按照爆炸性粉塵混合物的特征，采取相應(yīng)的措施。爆炸性粉塵混合物的爆炸下限隨粉塵的分散度、濕度、揮發(fā)性物質(zhì)的含量、灰分的含量、火源的性質(zhì)和溫度等而變化。
三、在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)先取下列消除或減少爆炸性粉塵混合物產(chǎn)生和積聚的措施：
1.工藝設(shè)備宜將危險(xiǎn)物料密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi)；
2.宜采用露天或開(kāi)敞式布置，或采用機(jī)械除塵或通風(fēng)措施；
3.宜限制和縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍，并將可能釋放爆炸性粉塵的設(shè)備單獨(dú)集中布置；
4.提高自動(dòng)化水平，可采用必要的安全聯(lián)鎖；
5.爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)有兩個(gè)以上出入口，其中至少有一個(gè)通向非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，其出入口的門(mén)應(yīng)向爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域側(cè)開(kāi)啟；
6.應(yīng)定其清除沉積的粉塵；
7.應(yīng)限制產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度及火花，特別是由電氣設(shè)備或線路產(chǎn)生的過(guò)熱及火花。應(yīng)選用防爆或其它防護(hù)類(lèi)型的電氣設(shè)備及線路；
8.可增加物料的濕度，降低空氣中粉塵的懸浮量。
第二節(jié)爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分
第3.2.1條爆炸性粉塵環(huán)境應(yīng)根據(jù)爆炸性粉塵混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，按下列規(guī)定進(jìn)行分區(qū)。
一、10區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境；
二、11區(qū)：有時(shí)會(huì)將積留下的粉塵揚(yáng)起而偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境。
第3.2.2條爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分應(yīng)按爆炸性粉塵的量、爆炸極限和通風(fēng)條件確定。
第3.2.3條符合下列條件之一時(shí)，可劃為非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域：
一、裝有良好除塵效果的除塵裝置，當(dāng)該除塵裝置停車(chē)時(shí)，工藝機(jī)組能聯(lián)鎖停車(chē)；
二、設(shè)有為爆炸性粉塵環(huán)境服務(wù)，并用墻隔絕的送風(fēng)機(jī)室，其通向爆炸性粉塵環(huán)境的風(fēng)道設(shè)有能防止爆炸性粉塵混合物侵入的安全裝置，如單向流通風(fēng)道及能阻火的安全裝置；
三、區(qū)域內(nèi)使用爆炸性粉塵的量不大，且在排風(fēng)柜內(nèi)或風(fēng)罩下進(jìn)行操作。
第3.2.4條為爆炸性粉塵環(huán)境服務(wù)的排風(fēng)機(jī)室，應(yīng)與被排風(fēng)區(qū)域的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)相同。

第三節(jié)爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的范圍
第3.3.1條爆炸性粉塵環(huán)境的范圍，應(yīng)根據(jù)爆炸性粉塵的量、釋放率、濃度和物理特性，以及同類(lèi)企業(yè)相似廠房的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)等確定。
第3.3.2條爆炸性粉塵環(huán)境在建筑物內(nèi)部，宜以廠房為單位確定范圍。
第四節(jié)爆炸性粉塵環(huán)境的電氣裝置
第3.4.1條爆炸性粉塵環(huán)境的電力設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、爆炸性?xún)E塵環(huán)境的電力設(shè)計(jì)，宜將電氣設(shè)備和線路，特別是正常運(yùn)行時(shí)能發(fā)生火花的電氣設(shè)備，布置在爆炸性粉塵環(huán)境以外。當(dāng)需設(shè)在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)時(shí)，應(yīng)布置在爆炸危險(xiǎn)性較小的地點(diǎn)。在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，不宜采用攜帶式電氣設(shè)備。
二、爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備和線路，應(yīng)符合周?chē)h(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機(jī)械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對(duì)電氣設(shè)備的要求。
三、在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，電氣設(shè)備最高允許表面溫度應(yīng)符合表3.4.1的規(guī)定。
電氣設(shè)備最高允許表面溫度表3.4.1
引燃溫度組別?無(wú)過(guò)負(fù)荷的設(shè)備?有過(guò)負(fù)荷的設(shè)備
T11?215℃?195℃
T12?160℃?145℃
T13?120℃?110℃
四、在爆炸性粉塵環(huán)境采用非防爆型電氣設(shè)備進(jìn)行隔墻機(jī)械傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
1.安裝電氣設(shè)備的房間，應(yīng)采用非燃燒體的實(shí)體墻與爆炸性粉塵環(huán)境隔開(kāi)；
2.應(yīng)采用通過(guò)隔墻由填料函密封或同等效果密封措施的傳動(dòng)軸傳動(dòng)；
3.安裝電氣設(shè)備房間的出口，應(yīng)通向非爆炸和無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境；當(dāng)安裝電氣設(shè)備的房間必碩與爆炸性粉塵環(huán)境相通時(shí)，應(yīng)對(duì)爆炸性粉塵環(huán)境保持相對(duì)的正壓。五、爆炸性粉塵環(huán)境，有可能過(guò)負(fù)荷的電氣設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)可靠的過(guò)負(fù)荷保護(hù)。
六、爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)的事故排風(fēng)用電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在生產(chǎn)發(fā)生事故情況下便于操作的地方設(shè)置事礦起動(dòng)按鈕等控制設(shè)備。
七、在爆炸性粉塵不易積聚的地點(diǎn)，局部照明燈宜布置在事故時(shí)氣流不易沖擊的位置。
第3.4.2條防爆電氣設(shè)備選型。除可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu)(標(biāo)志為DP)的粉塵防爆電氣設(shè)備外，爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)及其它爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu)(標(biāo)志為DT)的粉塵防爆電氣設(shè)備，并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。
第3.4.3條防爆炸性?xún)E塵環(huán)境電氣線路的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)符合下列要求：
一、電氣線路應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境處敷設(shè)。
二、敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管，在穿過(guò)不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。
三、敷設(shè)電氣線路時(shí)宜避開(kāi)可能受到機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕以及可能受熱的地方，如不能避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施。
四、爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)高壓配線應(yīng)采用銅芯電纜；爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)高壓配線除用電設(shè)備和線路有劇烈振動(dòng)者外，可采用鋁芯電纜。
爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)全部的和爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)有劇烈振動(dòng)的，電壓為1000V以下用電設(shè)備的線路，均應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。
五、爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)絕緣導(dǎo)線和電纜的選擇應(yīng)符合下列要求：
1.絕緣導(dǎo)線和電纜的導(dǎo)體允許載流量不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍，和自動(dòng)開(kāi)關(guān)長(zhǎng)延時(shí)過(guò)電流脫扣器整定電流的1.25倍（本款第2項(xiàng)情況除外）；
2.引向電壓為1000V以下鼠籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的支線的長(zhǎng)期允許載流量，不應(yīng)小于電動(dòng)機(jī)額定電流的1.25倍；
3.電壓為1000V以下的導(dǎo)線和電纜，應(yīng)按短路電流時(shí)行熱穩(wěn)定校驗(yàn)。
六、在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路用的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓，必須不低于網(wǎng)絡(luò)的額定電壓，且不應(yīng)低于500V。工作中性線絕緣的額定電壓應(yīng)與相線的額定電壓相等，并應(yīng)在同一護(hù)套或管子內(nèi)敷設(shè)。
七、在爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)，單相網(wǎng)絡(luò)中的相線及中性線均應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)，并使用比極開(kāi)關(guān)同時(shí)切斷相線和中性線。
八、爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)、11區(qū)內(nèi)電纜線路不應(yīng)有中間接頭。
九、選用電纜時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境腐蝕、鼠類(lèi)和白蟻危害以及周?chē)h(huán)境溫度及用設(shè)備進(jìn)線盒方式等因素。在架空橋架敷設(shè)時(shí)宜采用阻燃電纜。
十、對(duì)3～10kV電纜線路應(yīng)裝設(shè)零序電流保護(hù)；保護(hù)裝置在爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)宜動(dòng)作于跳閘，在爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)宜作用于信號(hào)。
第3.4.4條電壓為1000V以下的電纜配線技術(shù)要求，應(yīng)符合表3.4.5規(guī)定。
第3.4.5條在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。當(dāng)采用鋼管配線時(shí)，電壓為1000V以下的鋼管配線的技術(shù)要求，應(yīng)符合表3.4.5規(guī)定。
鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。為了防腐蝕，鋼管連接的螺紋部分應(yīng)涂以鉛油或磷化膏。在可能凝結(jié)冷凝水的地方，管線上應(yīng)裝設(shè)排除冷凝水的密封接頭。
第3.4.6條在10區(qū)內(nèi)敷設(shè)絕緣導(dǎo)線時(shí)，必須在導(dǎo)線引向電氣設(shè)備接頭部件，以及與相鄰的其它區(qū)域之間作隔離密封。供隔離封用的連接部件，不應(yīng)作為導(dǎo)線的連接或分線用。
爆炸性粉塵環(huán)境電纜配線技術(shù)要求表3.4.4
????????????? 項(xiàng)目
?????? 技術(shù)要求
爆炸危險(xiǎn)區(qū)域?電纜最小截面?移動(dòng)電纜
10區(qū)?銅芯導(dǎo)線2.5mm2及以上?重型
11區(qū)?銅芯導(dǎo)線1.5mm2及以上
鋁芯導(dǎo)線2.5mm2及以上?中型
注：鋁芯絕緣導(dǎo)線或電纜的連接與封端應(yīng)采用壓接。
第3.4.7條爆炸性?xún)E塵環(huán)境接地設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求。
一、按有關(guān)電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程，不需要接地的下列部分，在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，仍應(yīng)進(jìn)行接地：
1.在不良導(dǎo)電地面處，交流額定電壓為380V及以下和直流額定電壓440V及以下的電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼；
2.在干燥環(huán)境，交流額定電壓為127V及以下，直流額定電壓為110V及以下的電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼；
3.安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣設(shè)備。
爆炸性粉塵環(huán)境鋼管配線技術(shù)要求表3.4.5
????????????? 項(xiàng)目
?????? 技術(shù)要求
爆炸危險(xiǎn)區(qū)域?電纜最小截面?接線盒
分支盒?管子連接要求
10區(qū)?銅芯導(dǎo)線2.5mm2及以上?塵密型?螺紋旋合不應(yīng)少于5扣
11區(qū)?銅芯導(dǎo)線1.5mm2及以上
鋁芯導(dǎo)線2.5mm2及以上?塵密型，也可采用防塵型?螺紋旋合不應(yīng)少于5扣
注：塵密型是規(guī)定標(biāo)志為DT的粉塵防爆類(lèi)型；防塵型是規(guī)定標(biāo)志為DP的粉塵防爆類(lèi)型。
二、爆炸性?xún)E塵環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備的金屬處殼應(yīng)可靠接地。爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備，應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的接地線，該接地線若與相線敷設(shè)在同一保護(hù)管內(nèi)時(shí)，應(yīng)具有與相線相等的絕緣。電纜的金屬外皮及金屬管線等只作為輔助接地線。爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備，可利用有可靠電氣連接的金屬管線或金屬構(gòu)件作為接地線，但不得利用輸送爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的管道。
三、為了提高接地的可靠性，接地干線宜在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域不同方向且不少于兩處與接地體連接。
四、電氣設(shè)備的接地裝置與防止直接雷擊的獨(dú)立避雷針的接地裝置應(yīng)分開(kāi)設(shè)置，與裝設(shè)在建筑物上防止直接雷擊的避雷針的接地裝置可合并設(shè)置；與防雷電感應(yīng)的接地裝置亦可合并設(shè)置。接地電阻值應(yīng)取其中最低值。

第四章火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境
第一節(jié)一般規(guī)定
第4.1.1條對(duì)于生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)下列火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電力設(shè)計(jì)。
一、閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度的可燃液體；在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)的情況下，有可能泄漏但不能形成爆炸性氣體混合物的可燃液體。
二、不可能形成爆炸性粉塵混合物的懸浮狀、堆積狀可燃粉塵或可燃纖維以及其它固體狀可燃物質(zhì)。
第4.1.2條在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境中能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的可燃物質(zhì)宜為下列四種：
一、可燃液體：如柴油、潤(rùn)滑油、變壓器油等。
二、可燃粉塵：如鋁粉、焦炭粉、煤粉、面粉、合成樹(shù)脂粉等。
三、固體狀可燃物質(zhì)：如煤、焦炭、木等。
四、可燃纖維：如棉花纖維、麻纖維、絲纖維、木質(zhì)纖維、合成纖維等。
第二節(jié)火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域劃分
第4.2.1條火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境應(yīng)根據(jù)火災(zāi)事故發(fā)生的可能性和后果，以及危險(xiǎn)程度及物質(zhì)狀態(tài)的不同，按下列規(guī)定進(jìn)行分區(qū)。
一、21區(qū)：具有閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度的可燃液體，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境。
二、22區(qū)：具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或可燃纖維，雖不可能形成爆炸混合物，但在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境。
三、23區(qū)：具有固體狀可燃物質(zhì)在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境。
第三節(jié)火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣裝置
第4.3.1條火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣設(shè)備和線路，應(yīng)符合周?chē)h(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機(jī)械的、熱的、霉菌及風(fēng)沙等環(huán)境條件對(duì)電氣設(shè)備的要求。
第4.3.2條在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，正常運(yùn)行時(shí)有火花的和外殼表面溫度較高的電氣設(shè)備，應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物質(zhì)。
第4.3.3條在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，不宜使用電熱器。當(dāng)生產(chǎn)要求必須使用電熱器時(shí)，應(yīng)將其安裝在非燃材料的底板上。
第4.3.4打在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，應(yīng)根據(jù)區(qū)域等級(jí)和使用條件，按表4.3.4選擇相應(yīng)類(lèi)型的電氣設(shè)備。
電氣設(shè)備防護(hù)等級(jí)的選型?????? 表4.3.4
?????????????? 火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所
??????? 防護(hù)結(jié)構(gòu)
電氣設(shè)備?21區(qū)?22區(qū)?23區(qū)
電機(jī)?固定安裝式?IP44?IP54?IP21
?移動(dòng)式、攜帶式?IP54??IP54
電器和儀表?固定安裝式?充油型、IP54、IP44??IP44
?移動(dòng)式、攜帶式?IP54??IP44
照明燈具?固定安裝式?IP2X?IP5X?IP2X
?移動(dòng)式、攜帶式?IP5X??
配電裝置???
接線盒???
注：①在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境21區(qū)內(nèi)固定安裝的正常運(yùn)行時(shí)有滑環(huán)等火花部件的電機(jī)，不宜采用IP44結(jié)構(gòu)。
②在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境23區(qū)內(nèi)固定安裝的正常運(yùn)行時(shí)有滑環(huán)等火花部件的電機(jī)，不應(yīng)采用IP21型結(jié)構(gòu)，而應(yīng)采用IP44型。
③在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境21區(qū)內(nèi)固定安裝的正常運(yùn)行時(shí)有火花部件的電器和儀表，不宜采用IP44結(jié)構(gòu)。
④移動(dòng)式和攜帶式照明燈具的玻璃罩，應(yīng)有金屬網(wǎng)保護(hù)。
⑤表中防護(hù)等級(jí)的標(biāo)志應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級(jí)的分類(lèi)》的規(guī)定。
第4.3.5條電壓為10kV及以下的變電所、配電所，不宜設(shè)在有火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的正上面或正下面。若與火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的建筑物毗連時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
一、電壓為1～10kV配電所可通過(guò)走廊或套間與火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的建筑物相通，通向走廊或套間的門(mén)應(yīng)為難燃燒體的。
二、變電所與火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境建筑物共用的隔墻應(yīng)是密實(shí)的非燃燒體。管道和溝道穿過(guò)墻和樓板處，應(yīng)采用非燃燒性材料嚴(yán)密堵塞。
三、變壓器室的門(mén)窗應(yīng)通向非火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境。
第4.3.6條在易沉積可燃粉塵或可燃纖維的露天環(huán)境，設(shè)置變壓器或配電裝置時(shí)應(yīng)采用密閉型的。
第4.3.7條露天安裝的變壓器或配電裝置的外廓距火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境建筑物的外墻在10m以?xún)?nèi)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
一、火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境靠變壓器或配電裝置一側(cè)的墻應(yīng)為非燃燒體的；
二、在變壓器或配電裝置高度加3m的水平線以上，其寬度為變壓器或配電裝置外廓兩側(cè)各加3m的墻上，可安裝非燃燒體的裝有鐵絲玻璃的固定窗。
第4.3.8條火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣線路的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)符合下列要求：
一、在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，可采用非鎧裝電纜或鋼管配線明敷設(shè)。在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境21區(qū)或23區(qū)內(nèi)，可采用硬塑料管配本。在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境23區(qū)內(nèi)，當(dāng)遠(yuǎn)離可燃物質(zhì)時(shí)，可采用絕緣導(dǎo)線在針式或鼓形瓷絕緣子上敷設(shè)。
沿未抹灰的木質(zhì)吊頂和木質(zhì)墻壁敷設(shè)的以及木質(zhì)悶頂內(nèi)的電氣線路應(yīng)穿鋼管明設(shè)。
二、在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，電力、照明線路的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓，不應(yīng)低于線路的額定電壓，且不低于500V。
三、在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，當(dāng)采用鋁芯絕緣導(dǎo)線和電纜時(shí)，應(yīng)有可靠的連接和封端。
四、在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境21區(qū)或22區(qū)內(nèi)，電動(dòng)起重機(jī)不應(yīng)采用滑觸線供電；在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境23區(qū)內(nèi)，電動(dòng)起重機(jī)可采用滑觸線供電，但在滑觸線下方不應(yīng)堆置可燃物質(zhì)。
五、移動(dòng)式和攜帶式電氣設(shè)備的線路，應(yīng)采用移動(dòng)電纜或橡套軟線。
六、在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，當(dāng)需采用裸鋁、裸銅母線時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
1.不需拆卸檢修的母線連接處，應(yīng)采用熔焊或釬焊；
2.母線與電氣設(shè)備的螺栓連接應(yīng)可靠，并應(yīng)防止自動(dòng)松脫；
3.在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境21區(qū)和23區(qū)內(nèi)，母線宜裝設(shè)保護(hù)罩，當(dāng)采用金屬網(wǎng)保護(hù)罩時(shí)，應(yīng)采用IP2X結(jié)構(gòu)，在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境22區(qū)內(nèi)母線應(yīng)有IP5X結(jié)構(gòu)的外罩；
4.當(dāng)露天安裝時(shí)，應(yīng)有防雨、雪措施。
七、10kV及以下架空線路嚴(yán)禁跨越火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域。
第4.3.9條火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境接地設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：
一、在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。
二、接地干線應(yīng)有不少于兩處與接地體連接。

附錄一名詞解釋
本規(guī)范用詞?解釋
閃點(diǎn)(flash-point)?標(biāo)準(zhǔn)條件下能使液體釋放出足夠的蒸氣而形成能發(fā)生閃燃的爆炸性氣體混合物的液體最低溫度。
引燃溫度(ignition temperature)?按照標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，引燃爆炸性混合物的最低溫度。
環(huán)境溫度(ambient temperature)?指所劃分區(qū)域內(nèi)歷年最熱月平均最高溫度
易燃物質(zhì)()?
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附錄二爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分示例圖及爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分條件表

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附圖2.1爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分示例圖

A——正壓控制室；H——泵(正常運(yùn)行時(shí)不可能釋放的密封)；
B——正壓配電室；J——泵(正常運(yùn)行時(shí)有可能釋放的密封)；
C——車(chē)??? 問(wèn)；? K——泵(正，|運(yùn)行時(shí)有可麓釋放的密封)；
E——容? 器；L——往復(fù)式壓縮機(jī)；
F——蒸餾塔； M——壓縮機(jī)房(開(kāi)教式建筑)；
G——分析室(正壓或吹凈)；??? N——放空口(高處或低處)平面圖

爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分條件表附表2.1
注：*垂直距離也應(yīng)記錄。

附錄三氣體或蒸氣爆炸性混合物分級(jí)分組舉例
附表3.1

注:*甲烷(工業(yè)用)包括含15%以下(按體積計(jì))氫氣的甲烷混合氣。
注:**氧化碳在民常環(huán)境溫度下可以含在使它與空氣的混合物飽和的水分。

附錄四爆炸性粉塵特性
爆炸性粉塵特性表附表4.1

注:危險(xiǎn)性質(zhì)欄中:用“爆”表示爆炸性粉塵；用“可、導(dǎo)”表示可燃性導(dǎo)電粉塵，用“可”表示可燃性非導(dǎo)電粉塵。