低封爐是CRT生產過程中重要環節之一，主要用于通過焙燒使屏錐封接。它一般包括爐體、驅動裝置、置換裝置及爐上欄桿踏臺等幾部分。爐體包括爐本體、網帶導軌、RC風機以及加熱器等幾部分。爐本體由優質碳素鋼及不銹鋼組成，內填保溫棉，循環風道由不銹鋼內腔板組成。RC風機起攪拌作用，使爐內溫度均勻性好。加熱器由優質電熱絲和不銹鋼框架組成，起到恒溫作用。驅動部設有自動張緊裝置及網帶跑偏調節機構，主要是通過變頻器實現網帶速度連續可調，使工件在爐體內勻速移動。

　　下面以BMCC5L低封爐延長為例說明其控制系統部分的實現，它主要包括低壓受電柜，3個加熱柜和溫控柜。其工作原理是：低壓受電柜提供爐上風機、熱絲等電源，通過溫控柜內的控溫器設定溫度，用控溫器的輸出控制加熱柜中的電力調整器，調整器的輸出控制加熱器，調整爐體溫度， 達到工藝要求溫度。在溫度控制柜內有一套PLC系統和觸摸屏，實現整個系統自動開機，自動關機，故障隨時報警等功能，達到實時監控的作用。本系統主要是完成14個加熱區的加熱絲、RC風機、排風機、冷風機以及后8個區冷卻閥的控制。

　2 控制系統硬件配置

　　圖1 系統硬件配置框圖

　　本系統共有260點：數字量輸入162點，數字量輸出98點。控制系統采用OMRON公司的C200HG-CPU43，屬于中型PLC，內有RS232通訊口，它能滿足較高性能的要求。基板最多10個槽，這樣每個槽26點，需要使用32點的模塊，所以輸入選用高密集型的C200H-ID216，輸出選用組2高密度晶體管輸出單元C200H-OD215，由此可知6個輸入模塊，4個輸出模塊。再者在該系統中增加一塊串性通信板C200HW-COM06，通過RS232口與觸摸屏通訊，達到人機交換。在監控方面采用的是digital公司的GP577R-TC41-24VP，實現手動控制和監控報警。