弧焊逆變電源（亦稱弧焊逆變器）是一種高效、節能、輕便的新型弧焊電源。目前，采用ICBT作為功率控制器件來提高功率主電路的控制 性和穩定性，以8位和16位單片機作為控制核心進行焊接程序控制和焊接參數運算處理，提高了弧焊逆變電源的操作性。 數字信號處理器（DSP）的廣泛普及和應用，為弧焊逆變電源控制系統的全數字化提供了必要的硬件和軟件基礎。
　　DSP與單片機性能比較分析
　　單片機（MCU）廣泛應用于家用電器、工業控制和智能終端，主要起控制作用。DSP可高速地實現過去由軟件實現的大部分算法。表1比較了典型單片機和DSP的性能指標。
　　
　　由表1可知，與單片機相比，DSP的優勢表現為：數據處理能力強、高運算速度、能實時完成復雜計算、單周期多功能指令、PWM分辨率 高、更短的采樣周期。
　　就目前技術現狀，將DSP和單片機結合起來設計系統是一種很好的方法，充分發揮單片機控制能力強的特點和DSP強大數據處理能力和高運行速度的優勢。從而提高弧焊逆變電源控制系統的精度和實時性，滿足弧焊逆變電源更高的性能要求。
　　目前適用于弧焊逆變電源控制的DSP主要有TI公司的TMS320C2000系列、ADI公司的ADSP2100系列、Motorola公司的 DSP56F800系列。下面以TI公司的16位定點TMS320LF2407A為例說明DSP的結構。
　　
　　改進的哈佛結構；流水線操作；采用硬件乘法器；快速的指令周期；TMS320LF2407A的時鐘頻率達到40MHz，即指令周期為25ns，運算能力為40MIPS（每秒百萬條指令）。芯片有一套專門為數字信號處理而設計的指令系統。指令簡化了數字信號處理過程，優化的事件管理模塊和外圍電路：從圖1可見在DSP芯片中集成了A/D轉換、大容量存儲器、定時器、比較單元、捕獲單元、PWM波形發生器、數字I/O口、SPI、SCI、 CAN，其中4個通用定時器和12個比較單元的結合能產生多達16路的PWM輸出，足以滿足IGBT主電路的驅動。
　　此外，TMS320LF2407A具有快速的中斷處理能力、數據指針的逆序尋址功能、硬件尋址控制以及多種節電模式等特有的性能，這些特性將有利于TMS320LF2407A在弧焊逆變電源控制中的應用。