1.通過鋪設區別公司局域網的全廠專用光纖網，來保證公司控制網同管理網物理隔離。保證控制網不受管理的病毒干擾。另外整個網絡采用星形結構，核心交換機采用 VLAN 設置，這樣可以有效保證，各套 DCS 系統和 中心服務器通訊，而它們之間物理隔離。保證在保證數據通訊正常的情況下，每套 DCS 系統就像沒有聯網前一樣相互獨立工作。通過以上措施保證 DCS 聯網不會破壞現有 DCS 的格局，由于每套 DCS 隔離也就不存在 DSC 聯網造成各 DCS IP 地址沖突的情況發生。

　　2.公司內的 DCS 大多采用多操作員站冗余配置，紫金橋在兩臺操作員站上分別安裝采集軟件，這兩 套軟件冗余運行。當其中一個操 作員站 DCS 系統出現軟件或硬

　　件故障時，另一臺操 作員站上的采集軟件繼續運行。冗余的操作員軟件最大程度的保證了數據采集的連續性和可靠性

　　3.紫金橋將根據公司要求全廠各車間甲醇儲罐液位集中在 WEB 的一個畫面上顯示，精餾崗位是全 廠的甲醇中樞。精餾崗位工人通過 查看全廠甲醇液位進行統一調度。解決了甲醇液位儲罐分散在各車間不便于管理和調度的難題。

　　4.紫金橋這套基于 WE B 發布的實時數據庫系統在制藥廠 2007 年應用，在 5 年多的實際應用中，它的 穩定性和可靠性都得到了驗證。公司任意一套 DCS 數據都可

　　以在不重新變成的情況下，在任意其它 DCS 上顯示。任何 DCS 系統的實時數據都可以通過 WEB 在公司局域網和光纖專用網上瀏覽。

　　5.車間管理者還應用紫金橋的 WEB 發布功能提高管理水平，消沫電極報警是酯化崗位的重要工藝參數，以前工藝數 據只能放在崗位上。通過”數據上網”，車間管理者通過查看報警日志可以得到歷史報警記錄，制定考核制度形成從上到下的全新管控一體管理模式，管理水平上了一個新的臺階。

　　基于 WEB 發布的紫金橋實時數據庫，以安 全可靠的專用光纖網絡和冗余的采集模式為基礎，以毫秒級 的實時數據庫為核心，以方便快 捷的 IE 作為瀏覽數據方式。

　　實現全廠實時數據的大集合。并且可以通過”直達”方式，辦公局域網和 DCS網絡的多種方式讓用戶使用數據。最終實現全廠數據的大融合，使崗位人員或車間管理人員可以隨時隨地得到任意實時數據。 制藥行業實現基于 WEB 發布的紫金橋實時數據庫系統，不但大大提高各 DCS 實時數據的利用率，而且 車間公司管理水平也上了一個新的臺階，由于紫金橋具有十分強大靈活的功能，其它應用還需要在實際的應用中開發。

?