歷史上，從直流電源驅動電機的唯一方法是使用通常由石墨制成的“電刷”在轉子轉動時將電力傳導到轉子上的觸點。這些電刷整流（即顛倒了電流的表觀極性），盡管使用直流電而不是交流波形，仍然保持電機轉動。因此，電動機成為將施加的直流變為交流波形的開關控制。

　　這項技術當然在數十億臺電機中起作用，從小到大，但也有不可避免的缺點：

　　刷子由于機械接觸而磨損，因此必須定期更換。

　　電刷和觸點之間的接通/斷開/接通電流是電磁干擾（EMI）的一個重要來源（如果您查看大多數有刷電機的通風孔，則會看到火花），而且在爆炸性環境中也是一個問題，電機需要。

　　由于用戶所具有的主要控制參數是施加了電壓值，所以除了電動機的基本開/關控制之外，諸如速度或轉矩控制之類的任何事情都是困難的，如果不是不可能的話。

　　除了使用較低摩擦的軸承，不同的繞組結構以及精心的機械設計之外，效率很低且難以提高。

　　有刷電機控制的限制導致需要更好的方式來控制直流電機。基于不同的物理結構和控制的無刷直流（BLDC）電機提供了答案。

　　在大多數BLDC設計中，電機轉子周圍都有永久磁鐵。固定的電磁線圈圍繞電機的非旋轉部分放置; 通常使用三個線圈。通過對流過這些線圈的電流進行電子控制/換向，它們的磁場被切換，從而導致電機電樞旋轉。實際上，電子換向將直流電源轉換為交流電壓; 這不是交流線路電壓，而是交流電壓。

　　該BLDC電機是由可能的，因為技術進步的組合：

　　高強度永磁體的可用性。

　　開發可處理大量電流和電壓（主要是MOSFET）的高效率，低損耗，快速開啟/關閉器件，可用作線圈電流的電子開關。

　　高性能微控制器可以實現控制電流開關MOSFET所需的軟件和算法。

　　BLDC電機比同等功率的直流電機效率更高，轉子更輕，因為重量更輕意味著加速更快。更重要的是，電機的性能可以根據應用而定制，因為固件控制換向，而不是電機自身的旋轉。用戶可以選擇強調電機位置，精度，速度，加速度，扭矩，效率或其他參數，并根據其優先級，在所有這些參數之間交換不同的平衡，全部使用相同的物理電機。

　　BLDC電機的優點和相關的可控性，為給定應用帶來最佳性能，產生了一個有趣的效果：以前使用線路供電的交流電機和交流驅動控制器的許多應用現在都使用BLDC電機。輸入線路的交流電源先轉換為直流電，當然可以使用直流無刷電機。