作為電子產品必不可少的部分，印刷電路板（PCB）在實現電子產品的功能方面起著關鍵作用，這導致 PCB 設計的重要性日益凸顯，因為 PCB 設計的性能直接決定了電子產品的功能和成本。出色的 PCB 設計能夠使電子產品遠離很多問題，從而確保產品能夠順暢地制造并能夠滿足實際應用的所有需求。在促成 PCB 設計的所有要素中，制造設計（DFM）絕對是必不可少的要素，因為它將 PCB 設計與 PCB 制造聯系起來，以便在電子產品的整個生命周期中盡早發現問題并及時解決。一個神話是，隨著在 PCB 設計階段考慮電子產品的可制造性，PCB 設計的復雜性將會增加。在電子產品設計的生命周期中，DFM 不僅可以使電子產品平穩地參與自動化生產，并節省制造過程中的人工成本，而且可以有效地縮短制造生產時間，以保證最終電子產品的及時完成。

　　PCB 可制造性

　　由于將可制造性與 PCB 設計結合在一起，因此制造設計是導致高效制造，高質量和低成本的關鍵要素。PCB 可制造性研究的范圍廣泛，通常可分為 PCB 制造和 PCB 組裝。

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　　PCB 制作

　　就 PCB 制造而言，應考慮以下方面：PCB 尺寸，PCB 形狀，工藝邊和 Mark 點。一旦在 PCB 設計階段未能完全考慮到這些方面，除非采取額外的處理措施，否則自動芯片貼片機可能無法接受預制的 PCB 板。更糟的是，有些板無法利用手動焊接參與自動制造。結果，制造周期將延長并且人工成本也會增加。

　　01 PCB 尺寸

　　每個芯片安裝器都有其自己所需的 PCB 尺寸，根據每個安裝器的參數而不同。例如，芯片安裝器接受的最大 PCB 尺寸為 500mm * 450mm，而最小 PCB 尺寸為 30mm * 30mm。這并不意味著我們不能處理小于 30mm * 30mm 的 PCB 板組件，并且當需要較小的尺寸時，就可以依靠拼板。當只能依靠人工安裝而人工成本上升且生產周期失控時，芯片貼片機永遠不會接受尺寸太大或太小的 PCB 板。因此，在 PCB 設計階段，必須充分考慮自動安裝制造所設定的 PCB 尺寸要求，并且必須將其控制在有效范圍內。

　　上圖演示了由華秋 DFM 軟件完成的 PCB 拼板設計文件。作為 5x2 拼板，每個方形單元都是一塊單板，尺寸為 50mm * 20mm。每個單元之間的連接是通過 V-cut / V-scoring 技術實現的。在此圖像中，整個正方形顯示的拼板最終尺寸為 100mm * 100mm。根據上述拼板尺寸要求，可以得出結論，拼板尺寸在可接受的范圍內。