學習目的：
　　通過本章的學習具備極限，配合與技術測量方面的基本知識，為后面從事專業課程學習和工作打下一定的基礎。
學習要求：
??? 了解互換性的意義和種類。
??? 掌握尺寸、偏差和公差的基本概念。了解公差帶圖解、公差代號及配合代號的含義。熟悉配合的基本概念。
??? 了解表面粗糙度的基本概念及對機械零件使用功能的影響。能正確理解圖樣上表面粗糙度代號的技術含義。
??? 了解形位公差的基本概念。熟悉形狀和位置公差。能正確理解圖樣上形位公差符號的技術含義。掌握形位誤差的常用檢測方法。
一、互換性的基本概念
　　1．互換性的含義
　　互換性是指同規格一批產品（包括零件、部件、構件）在尺寸、功能上能夠彼此互相替換的功能。
　　2．互換性的種類
　　互換性按其程度和范圍的不同，可分為完全互換性（絕對互換）和不完全互換性（有限互換）。
　　3．互換性的作用
　　互換性是機械產品設計和制造的重要原則。
　　二、標準化的基本概念
　　標準化是指為在一定的范圍內獲得最佳秩序，對實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用規則的活動。
一、尺寸的術語及定義
　　1．尺寸
　　用特定單位表示長度值的數字稱為尺寸。
　　2．基本尺寸
　　設計給定的尺寸稱為基本尺寸。
　　3．實際尺寸
　　通過測量獲得的尺寸，稱為實
際尺寸。
　　4．極限尺寸
　　允許尺寸變化的兩個界限值，
稱為極限尺寸。（如圖5-1所示）
二、偏差與公差的術語及定義?
　　1．偏差
　　偏差是指某一尺寸（實際尺寸、極限尺寸）減其基本尺寸所得的代數差。
　　（1）極限偏差　極限偏差
是指極限尺寸減其基本尺寸所
得的代數差。
　　（2）實際偏差　實際偏差
是指實際尺寸減其基本尺寸所
得的代數差。
　　2．公差
　　允許尺寸的變動量稱為尺寸公差（簡稱公差）
三、零線、公差帶與公差帶圖解
　　為了清晰地表示上述各量及其相互關系，一般采用極限與配合的示意圖，在圖中將公差和極限偏差部分放大，如圖5-4所示。圖5-5就是圖5-4的公差帶圖。
　　1．零線
　　在公差帶圖中，確定偏差的一條基準直線稱為零線，即零偏差線。
四、公差帶代號與配合代號
　　1．公差帶代號　標準規定，在基本偏差代號之后加注公差等級的代號（數字），就稱為公差帶代號。
　　2．配合代號　將相配孔、軸的公差帶代號寫成分數形式，分子為孔的公差帶代號，分母為軸的公差帶代號，就稱為配合代號。
　　3．公差帶與配合的優化
　　五、配合的有關術語
　　1．配合　基本尺寸相同的，相互結合的孔和軸的公差帶之間的關系稱為配合。
　　2．間隙與過盈　孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸為正時是間隙，一般用“X”表示；孔的尺寸減去與其相配合的軸的尺寸為負時是過盈，一般用“Y”表示。間隙數值前應標有“+”號；過盈數值前應標“-”號。
　3．間隙配合　具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合稱為間隙配合。
　　間隙配合時，孔的公差帶在軸的公差帶之上，如圖5-7所示。
六、表面粗糙度
　　1．表面粗糙度的概念
　　國家標準規定，表面粗糙度就是指加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，即表面微觀的不平度。
　　2．表面粗糙度符號、代號及注法
一、長度計量單位
　　當前國際上通常使用的長度單位有米制和英制兩種。目前，我國采用的長度單位制是國際單位制（表5-3）
二、測量器具與測量方法的分類
　　1．測量器具的分類　測量器具包括量具與量儀兩大類。
　　量具———使用時，以固定形式復現一給定量的一個或多個已知值的一種測量器具。
　　量儀———將被測的或有關的量轉換成批示值或等效信息的一種測量器具。
　　2．測量方法的分類　測量方法的分類，按不同的方式進行分類有多種分類。
　　按是否直接測量被測參數，可分為直接測量與間接測量；按量具與量儀的讀數值是否直接表示被測尺寸的數值，可分為絕對測量與相對測量；按被測表面與量具量儀的測量頭是否接觸，分為接觸測量與非接觸測量；按一次測量參數的多少，分為單項測量和綜合測量。
　三、常用測量器具的使用方法
　　1．游標類量具的使用方法（如圖5-10所示）
　　如圖5-12所示是0.1mm游標量具的讀尺寸方法示例。
　一、形位誤差和形位公差術語
　　1．形狀誤差和公差
　　1）形狀誤差? 形狀誤差是指被測實際要素對其理想要素的變動。
　　2）形狀公差? 形狀公差就是單一實際要素的形狀所允許的變動全量。
　　2．位置誤差和公差?
　　位置誤差是指被測實際要素的位置對其理想要素的位置變動量。位置公差就是關聯實際被測要素的位置，對于基準所允許的變動全量。
　　各個公差項目的名稱和符號見表5-4所示。