資料介紹
1、 目的 Purpose:
建立PCBA外觀檢驗標準,為生產過程的作業以及產品質量保證提供指導。
2、 適用范圍 Scope:
2.1本標準通用于本公司生產任何產品PCBA的外觀檢驗(在無特殊規定的情況外)。包括公司內部生產和發外加工的產品。
2.2 特殊規定是指:因零件的特性,或其它特殊需求,PCBA的標準可加以適當修訂,其有效性應超越通用型的外觀標準。
3、 定義 Definition:
3.1標準
【允收標準】 (Accept Criterion):允收標準為包括理想狀況、允收狀況、拒收狀況等三種狀況。
【理想狀況】 (Target Condition):此組裝情形接近理想與完美之組裝結果。能有良好組裝可靠度,判定為理想狀況。
【允收狀況】 (Accept Condition):此組裝情形未符合接近理想狀況,但能維持組裝可靠度故視為合格狀況,判定為允收狀況。
【拒收狀況】(Reject Condition):此組裝情形未能符合標準,其有可能影響產品之功能性,但基于外觀因素以維持本公司產品之競爭力,判定為拒收狀況。
3.2 缺點定義
【致命缺點】(Critical Defect):指缺點足以造成人體或機器產生傷害,或危及生命財產安全的缺點,稱為致命缺點,以CR表示之。
【主要缺點】(Major Defect):指缺點對制品之實質功能上已失去實用性或造成可靠度降低,產品損壞、功能不良稱為主要缺點,以MA表示之。
【次要缺點】(Minor Defect):系指單位缺點之使用性能,實質上并無降低其實用性 ,且仍能達到所期望目的,一般為外觀或機構組裝上之差異,以MI表示之。
3.3焊錫性名詞解釋與定義:
【沾錫】(Wetting) :系焊錫沾覆于被焊物表面,沾錫角愈小系表示焊錫性愈良好。
【沾錫角】 (Wetting Angle) 被焊物表面與熔融焊錫相互接觸之各接線所包圍之角度(如附件),一般為液體表面與其它被焊體或液體之界面,此角度愈小代表焊錫性愈好。
【不沾錫】 (Non-Wetting)被焊物表面無法良好附著焊錫,此時沾錫角大于90度。
【縮 錫】 (De-Wetting)原本沾錫之焊錫縮回。有時會殘留極薄之焊錫膜,隨著焊錫回縮,沾錫角則增大。
【焊錫性】熔融焊錫附著于被焊物上之表面特性。
4、 引用文件Reference
IPC-A-610B 機板組裝國際規范
5、 職責 Responsibilities:
無
6、 工作程序和要求 Procedure and Requirements
6.1檢驗環境準備
6.1.1照明:室內照明 800LUX以上,必要時以(三倍以上)(含)放大照燈檢驗確認;
6.1.2 ESD防護:凡接觸PCBA必需配帶良好靜電防護措施(配帶干凈手套與防靜電手環接上靜電接地線);
6.1.3檢驗前需先確認所使用工作平臺清潔。
6.2本標準若與其它規范文件相沖突時,依據順序如下:
6.2.1本公司所提供之工程文件、組裝作業指導書、返工作業指導書等提出的特殊需求;
6.2.2本標準;
6.2.3最新版本之IPC-A-610B規范Class 1
6.3本規范未列舉之項目,概以最新版本之IPC-A-610B規范Class 1為標準。
6.4若有外觀標準爭議時,由質量管理部解釋與核判是否允收。
6.6涉及功能性問題時,由工程、開發部或質量管理部分析原因與責任單位,并于維修后由質量管理部復判外觀是否允收。
7、 附錄 Appendix:
7.1沾錫性判定圖示
- PCBA外觀質量檢驗判斷基準 4次下載
- SMT錫膏印刷外觀檢驗判定標準 0次下載
- 家用插排檢驗標準 0次下載
- 歐美行業電鍍標準外觀檢驗標準(電鍍件) 16次下載
- SMT焊接檢驗標準及元器件推力標準 0次下載
- 剛性PCB檢驗標準 0次下載
- LED透鏡檢驗標準介紹
- 剛性PCB檢驗標準
- MOTO外觀檢驗標準
- pcba檢驗規范
- 按鍵檢驗標準
- 按鍵FPC組件檢驗標準
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