全球范圍內各產業的競爭格局正發生著巨大變化。發達國家開始實施“再工業化”戰略，強化制造業競爭優勢;發展中國家積極參與全球產業升級，并拓展國際市場。為在新的工業革命中占得先機，德國提出了“工業4.0”，即以智能制造為主導的第四次工業革命。響應《中國制造2025》號召，以智能制造為目標，結合企業實際情況，推進制造業信息化與自動化的深度融合，打造企業可持續競爭優勢。

　　企業為了取得足夠的市場份額，產品的細分現象愈加明顯，使人們對消費需求的特性快速轉變成個性化消費，這給企業提出了更復雜的要求，尤其是制造行業，例如汽車、電腦、手機等。大批量地生產單一產品已經落后于時代的要求，快速地制造多種類產品才能滿足客戶的需求，這已經成為制造業賴以生存的核心競爭力。

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　　一、制造執行系統的產生與發展

　　20世紀90年代初，企業資源計劃和供應鏈管理應運而生，同時車間層使用的制造管理系統發展成集成的MES。美國先進制造研究協會AMR在1990年正式提出制造執行系統，將物料需求計劃系統與車間控制系統之間的制造過程執行層定義為MES。制造執行系統協會MESA在1997年正式定義了MES：它能提供實現從接受訂單到最終產出的生產環節改善所需的信息。21世紀初，集成的MES演變成為協同MES，將MES原有的功能和其他系統以及人集成在一起，提升制造業敏捷化和智能化程度。為了使MES應用效果不斷提升，各行業將特有的生產工藝、設備使用等不斷滲透，出現了適合不同企業的MES，使其得到了充分研究和應用。由于國內離散制造業自動化程度不高、制造工藝不連續的特點，使得MES在離散制造業中應用研究相對于外國還存在著很大差距。

　　MES是企業制造信息化的重要組成部分，它溝通了計劃管理系統與底層控制系統，使“計劃”與“生產”緊密結合。MES強調控制和協調，可以使計劃落到實處，相關員工能夠及時了解到生產現場的變化，并進行準確地判斷和快速地響應，確保生產計劃獲得合理而又快速的調整。MES可以使計劃層的生產計劃根據車間的實際情況，如設備、人員、物料等，分解到每一工序、每一設備甚至每一分鐘，為企業精益生產提供可靠的技術保障。