隨著無線充電應用日益普及，消費者對無線充電產品的充電效率要求也愈來愈高，因此設計人員須采用可靠且高效能的無線充電晶片，并改良線圈設計，提高線圈耦合效率，才能進一步加快充電速度，同時兼顧產品安全。
　　無線充電技術并非新應用，早在2008年以前就已經有大量的產品使用類似的功能，例如電動牙刷、刮胡刀、滑鼠與PHS手機等應用。不過，由于充電效能及安全 性等問題，當時一直無法有效推廣。時至今日，在電力電子控制晶片改良及標準聯盟帶領下，無線充電系統無論是高功率、高頻帶與異物偵測等問題，皆已獲得更好 的效能、安全性及通用性。
　　眼下無線充電應用的瓶頸，主要落在發送器（Tx）與接收器（Rx）間的損失，而線圈間的適配性及磁性材料特性的提升，更扮演著舉足輕重的角色。本文將羅列影響線圈傳遞損失的因子及其控制方式，希望有助于工程師在設計時參考。
　　精算距離與諧振頻率　線圈損耗大幅降低
　　在現有的無線充電功能模組中（圖1），工程師如果簡單的切分為Tx、發射端線圈及Rx與接收端線圈，并將其功率損失定義為Wt、Wc與Wr，則總損失為Wtotal=Wt×Wc×Wr，如此一來發射端線圈及接收端線圈之間的傳遞損失則為總損失之乘數。
　　
　　圖1　無線充電功能模組
　　在線圈廠內部實驗的控制下，當所有參數完全相同時，線圈距離確實是效率最重要的因素之一，但是并非愈近愈好。理論上，線圈距離愈遠，充電的效率愈差，主要是因為距離愈遠，磁通密度會下降，接收端線圈能感應到的磁通亦隨之下降。
　　基于此一理論，我們可推測線圈距離愈近，效率就愈佳。然而，從線圈廠的實驗中可觀察到，接收端線圈近到某個距離點后，效率不升反降，這個現象其實是歸因于諧 振頻率偏移所造成。因為距離的關系，使得Rx端鐵素體（Ferrite）接近Tx線圈時，會引起Tx線圈感值上升的現象。這個現象導致諧振頻率偏移，進而 造成充電效率會反轉下降，如果將距離及充電效率畫成曲線，實務上的情況會接近圖2。