本文介紹了半山電廠灰漿泵系統(tǒng)的工藝流程，說明了變頻器在系統(tǒng)中的功能，使灰漿
泵在保留工頻運(yùn)行的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了變頻調(diào)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率，減少了設(shè)備的磨損，并實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)方控制。
杭州半山發(fā)電有限公司老廠區(qū)有四臺(tái)燃煤機(jī)組，配有設(shè)計(jì)流量為760m3/h 的工頻運(yùn)行的
灰漿泵兩臺(tái)，將機(jī)組運(yùn)行產(chǎn)生的灰水輸送到公司內(nèi)的脫水倉及澄清池，實(shí)現(xiàn)渣水的閉合循環(huán)，大渣經(jīng)過脫水后用于綜合利用，渣水經(jīng)過澄清后通過回水泵打回到鍋爐，重新用來進(jìn)行沖渣。
同時(shí)由于環(huán)保的需要，投運(yùn)了污水處理系統(tǒng)，為了防止灰水外溢，不影響污水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，對(duì)原來排入渣溝的鍋爐送、引風(fēng)機(jī)及空預(yù)器等設(shè)備的冷卻水進(jìn)行了分流和回收再利用。
由于大量的冷卻水被回收和再利用，引起了灰漿泵前池水位常常過低，造成灰漿泵打空
泵。為了防止這種現(xiàn)象，通過調(diào)整灰漿泵出口調(diào)節(jié)閥來控制沖渣水量，正常運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)閥開度太小（一般僅為15%左右），引起調(diào)節(jié)閥及進(jìn)出口管路磨損加劇，正常情況下兩到三個(gè)月就需要更換調(diào)節(jié)閥；同時(shí)由于通過節(jié)流損失來控制流量，必須使泵電機(jī)維持在較高的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，造成電能的浪費(fèi)。另外如果用通過補(bǔ)充工業(yè)水的方法防止打空泵，不僅浪費(fèi)水資源，而且會(huì)引起灰水外溢，使污水處理系統(tǒng)不能正常運(yùn)行。為了節(jié)約維護(hù)成本和水資源，降低能耗，采用以變頻器為核心實(shí)現(xiàn)對(duì)灰漿泵的控制。