耐指紋板是在鍍鋅板表面進行耐指紋處理后得到的一種復合涂層板。耐指紋板的研究和生產起源于日本，在80 年代初期進入商品化生產。耐指紋處理最初的目的是為了滿足家電領域內用戶的要求。在家電生產過程中，由于工序需要，許多部件經工人多次觸摸，工人手上的汗漬將在零件表面形成污染，影響美觀，由此研究開發了耐指紋板。
最初的耐指紋處理是在鍍鋅鉻酸鹽鈍化膜上形成一層無機系列膜，一般為硅酸鹽膜，由此使鋼板表面具有耐指紋性。近年來，用戶對鍍層產品提出了更高的要求，在耐指紋性的同時，還要求接地性、更高的耐指紋性和涂裝性能。由此開發了在鍍鋅鋼板鉻酸鹽皮膜上形成薄膜型有機復合膜的涂層板。有機型和無機型兩種耐指紋鋼板的性能不同，有機型耐指紋鋼板的耐蝕性和接地性比無機型耐指紋鋼板好，但耐指紋性指標卻差一些。但這兩種耐指紋鋼板的耐蝕性都能滿足家電行業的要求。
耐指紋處理工藝主要有兩類：一類是鍍鋅板經鈍化處理后，再在鈍化膜上涂有機涂層（耐指紋膜），其涂敷方式主要采用輥涂。另一類是在鍍鋅的鈍化液中添加有機樹脂和膠態二氧化硅，鍍鋅帶鋼通過鈍化槽后在其表面形成具有耐蝕性和耐指紋性的復合涂層，其涂敷方式主要有電解涂敷和輥涂方式。目前國內外一般均采用第一種工藝生產耐指紋板。
傳統的耐指紋板基本是以電鍍鋅板作為基板。隨著熱鍍鋅技術和工藝的不斷改進與發展，目前熱鍍鋅板的表面質量達到了與電鍍鋅板相當的程度，而熱鍍鋅板價格低廉，且具有更好的耐蝕性，因此以熱鍍鋅板作耐指紋基板正逐漸成為主流。此外，近年來具多種性能于一體（如耐指紋性，導電性，自潤性、涂裝性等），能同時滿足多種使用要求的有機復合涂層板正得到快速發展。
具有耐指紋性的薄有機涂層鋼板的主要用途是各種家電產品的內外板，國內目前對耐指紋板需求量最大的是電腦機箱制造業，估計年消費量在40~50 萬噸之間。