作者:Eamon Nash ADI公司
簡介
射頻(RF)放大器可采用引腳架構芯片級封裝(LFCSP)和法蘭封裝,通過成熟的回流焊工藝安裝在印刷電路板(PCB)上。PCB不僅充當器件之間的電氣互聯連接,還是放大器排熱的主要途徑(利用封裝底部的金屬塊)。
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本應用筆記介紹熱阻概念,并且提供一種技術,用于從裸片到采用LFCSP或法蘭封裝的典型RF放大器的散熱器的熱流動建模。
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熱概念回顧
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熱流
材料不同區域之間存在溫度差時,熱量從高溫區流向低溫區。這一過程與電流類似,電流經由電路,從高電勢區域流向低電勢區域。
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熱阻
所有材料都具有一定的導熱性。熱導率是衡量材料導熱能力的標準。熱導率值通常以瓦特每米開爾文(W/mK)或瓦特每英寸開爾文(W/inK)為單位。如果已知材料的熱導率,則采用以下公式,以C/W或K/W為單位計算材料單位體積的熱阻(θ):
(1)
其中:
Length表示材料的長度或厚度,以米為單位。
k為材料的熱導率。
Area表示橫截面積,以m2為單位。
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溫度
利用熱流量等效于電流量的類比,本身具備熱阻且支持熱流流動的材料的溫差如下:
?T?= Q?× θ (2)
其中:
?T表示材料不同區域之間的溫差(K或°C)。
Q表示熱流(W)。
θ表示材料的熱阻(C/W或K/W)。
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器件的熱阻
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器件的熱阻相當復雜,往往與溫度呈非線性關系。因此,我們采用有限元分析方法建立器件的熱模型。紅外攝影技術可以確定器件連接處的溫度和操作期間封裝的溫度。基于這些分析和測量結果,可以確定等效的熱阻。在對器件實施測量的特定條件下,等效熱阻是有效的,一般是在最大操作溫度下。
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參考表1,查看典型的RF放大器的絕對最大額定值表。
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表1.典型的RF放大器的絕對最大額定值
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對于LFCSP和法蘭封裝,假定封裝外殼是封裝底部的金屬塊。
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最高結溫
在給定的數據手冊中,會在絕對最大額定值表中給出每個產品的最大結溫(基于器件的半導體工藝)。在表1中,指定的維持百萬小時MTTF的最大結溫為225℃。指定的這個溫度一般適用于氮化鎵(GaN)器件。超過這個限值會導致器件的壽命縮短,且出現永久性的器件故障。
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工作溫度范圍
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器件的工作溫度(TCASE)已在封裝底座上給出。TCASE是封裝底部金屬塊的溫度。工作溫度不是器件周圍空氣的溫度。
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如果已知TCASE和PDISS,則很容易計算得出結溫(TJ)。例如,如果TCASE=75°C,PDISS=70 W,則可以使用以下公式計算TJ:
TJ?= TCASE?+ (θJC?× PDISS)
= 75°C + (1.57°C/W × 70 W)
= 184.9°C
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考量到器件的可靠性時,TJ是最重要的規格參數,決不能超過此數值。相反,如果可以通過降低PDISS,使TJ保持在最大可允許的水平之下,則TCASE可以超過指定的絕對最大額定值。在此例中,當外殼溫度超過指定的最大值85°C時,可使用減額值636 mW/°C來計算最大可允許的PDISS。例如,使用表1中的數據,當PDISS的限值為83 W時,可允許的最大TCASE為95°C。PDISS可使用以下公式計算:
PDISS?= 89.4 W ??(636 mW/°C × 10°C)
= 83 W
?
使用此PDISS?值,可以計算得出225°C結溫,計算公式如下:
TJ?= TCASE?+ (θJC?× PDISS)
= 95°C + (1.57°C/W × 83 W) (3)
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器件和PCB環境的熱模型
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為了充分了解器件周圍的整個熱環境,必須對器件的散熱路徑和材料進行建模。圖1顯示了安裝在PCB和散熱器上的LFCSP封裝的截面原理圖。在本例中,裸片生熱,然后經由封裝和PCB傳輸到散熱器。要確定器件連接處的溫度,必須計算熱阻。利用熱阻與熱流,可計算得出結溫。然后將結溫與最大指定結溫進行比較,以確定器件是否可靠地運行。
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在圖1中,器件連接處到散熱器的散熱路徑定義如下:
??θJA是器件連接處到封裝頂部周圍空氣的熱阻。
??θJC是連接處到外殼(封裝底部的金屬塊)的熱阻。
??θSN63是焊料的熱阻。
??θCU是PCB上鍍銅的熱阻。
??θVIACU是通孔上鍍銅的熱阻。
??θVIASN63是通孔中填充的焊料的熱阻。
??θPCB是PCB層壓材料的熱阻。
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在典型電路板中,包含多個通孔和多個PCB層。在計算系統截面的熱阻時,會使用熱電路計算各個熱阻,并將串聯熱阻與并聯熱阻結合起來,以此確定器件的總熱阻。
圖1.安裝在PCB和散熱器上的LFCSP封裝的熱模型
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系統的熱阻計算
對于每個散熱路徑,都使用公式1來計算其熱阻。要計算得出各個熱阻值,必須已知材料的熱導率。參見表2,查看PCB總成中常用材料的熱導率。
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圖2基于圖1中所示的熱模型,顯示等效的熱電路。TPKG表示封裝底部的溫度,TSINK表示散熱器的溫度。在圖2中,假設封裝(TA)周圍的環境空氣溫度恒定不變。對于外層包有外殼的真實總成,TA可能隨著功耗增加而升高。本分析忽略了散熱路徑至環境空氣的溫度,因為對于具有金屬塊的LFCSP和法蘭封裝,θJA要遠大于θJC。
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圖2.等效的熱電路
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熱阻示例:HMC408LP3評估板
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HMC408LP3功率放大器采用一塊0.01英寸厚,由Rogers RO4350層壓板構成的評估板。圖3所示的接地焊盤面積為0.065 × 0.065英寸,上有5個直徑為0.012英寸的通孔。電路板頂部和底部分別有1盎司鍍銅(0.0014英寸厚)。通孔采用?盎司銅進行鍍層(0.0007英寸厚)。裝配期間,會在通孔中填塞SN63焊料。分析顯示,幾乎所有的熱流都會流經焊料填塞的通孔。因此,在本分析中,余下的電路板布局都可忽略。
圖3.接地焊盤布局
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各個熱阻都使用公式1計算得出。計算θSN63時,采用的SN63焊料的熱導率為1.27 W/inK,長度(或者焊接點的厚度)為0.002英寸,焊接面積為0.004225英寸(0.065英寸× 0.065英寸)。
(4)
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接下來,以相似方式計算PCB頂部的銅鍍層的值。銅鍍層的熱導率為10.008 W/inK,長度為0.0014 英寸(1盎司銅),鍍層面積為0.00366平方英寸(in2)。
(5)
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對于通孔上銅鍍層的面積,采用以下公式進行計算
面積 = π × (rO2?– rI2) (6)
?
其中:
rO表示外徑。
rI表示內徑。
外徑為0.006英寸,內徑為0.0053英寸時,計算得出的面積為0.00002485 in2。通孔的長度為板的厚度(0.01英寸),銅的熱導率為10.008 W/inK。
(7)
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因為并排存在5個通孔,所以熱阻要除以5。所以,θVIACU?= 8.05°C/W。
?
以相似方式計算得出通孔的填塞焊料的值。
(8)
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因為存在5個填塞通孔,所以等效熱阻為θVIASN63?= 17.85°C/W。
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接下來,使用0.01英寸長度、0.016 W/inK的Rogers RO4350熱導率,以及0.00366 in2面積計算PCB的熱阻。
(9)
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在圖2所示的等效熱電路中,三個熱阻(θPCB、θVIACU和θVIASN63)并聯組合之后為5.37°C/W。在通孔中填塞焊料之后,熱阻從8.05°C/W降低至5.37°C/W。最后,加上熱阻串聯的值,可以得出整個PCB總成的熱阻。
θASSY?= θSN63?+ θCU?+ θEQUIV?+ θCU?= 0.372 + 0.038 + 5.37 + 0.038 = 5.81°C/W (10)
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其中,θASSY表示總成的熱阻。
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確定功耗
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熱阻值確定后,必須確定熱流(Q)值。對于RF器件,Q的值表示輸入器件的總功率和器件輸出的總功率之間的差值。總功率包括RF功率和直流功率。
Q?= PINTOTAL???POUTTOTAL?= (PINRF?+ PINDC) ??POUTRF (11)
其中:
PINTOTAL表示直流功率和RF輸入功率之和。
POUTTOTAL表示器件輸出的功率,與POUTRF相同。
PINRF表示RF輸入功率。
PINDC表示直流輸入功率。
POUTRF表示傳輸至負載的RF輸出功率。
圖4.HMC408LP3功耗與輸入功率
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對于HMC408LP3功率放大器,使用公式11來計算圖4中所示的PDISS的值。圖4顯示了放大器的以下特性:
??器件消耗約4 W功率,無RF輸入信號。
??采用RF信號時,PDISS的值由頻率決定。
??存在某一個輸入功率,器件的功耗最低。
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根據等效熱阻、θTOTAL和Q,可以使用以下公式計算得出結溫
ΔT?= Q?× θTOTAL (12)
θTOTAL?= θASSY?+ θJC?= 5.81 + 13.79 = 19.6°C/W (13)
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對于無RF輸入功率的靜止狀態,Q = 4 W,且
?T?= 4.0 × 19.6 = 78.4°C (14)
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因為指定的HMC408LP3的最大結溫為150°C,所以在PDISS?= 4 W時,散熱器的溫度必須≤71.6°C(也就是說,78.4°C + 71.6°C = 150°C)。
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HMC408LP3功率放大器正常運行時(例如,輸入功率≤ 5 dBm),功耗小于4 W,這表示散熱器的溫度可以稍微高于71.6°C。但是,如果放大器在深度壓縮環境中工作,且輸入功率等效于15 dBm,則PDISS升高,且要求散熱器的溫度低于71.6°C。
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可靠性
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組件的預期壽命與工作溫度密切相關。在低于最大結溫的溫度下運行可以延長器件的使用壽命。超過最大結溫會縮短使用壽命。因此,實施熱分析可以確保在預期的操作條件下不會超過指定的最大結溫。
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結論
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使用采用LFCSP和法蘭封裝的低結溫表貼RF功率放大器來圍裝熱阻迫使PCB不僅要充當器件之間的RF互連,還要用作導熱路徑以導走功率放大器的熱量。
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因此,θJC?取代θJA,成為衡量LFCSP或法蘭封裝的重要熱阻指標。
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在這些計算中,最關鍵的指標是RF放大器的結溫或通道溫度(TJ)。只要不超過最大結溫,那么其他標稱限值,例如TCASE,則可以高于限值。
簡介
射頻(RF)放大器可采用引腳架構芯片級封裝(LFCSP)和法蘭封裝,通過成熟的回流焊工藝安裝在印刷電路板(PCB)上。PCB不僅充當器件之間的電氣互聯連接,還是放大器排熱的主要途徑(利用封裝底部的金屬塊)。
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本應用筆記介紹熱阻概念,并且提供一種技術,用于從裸片到采用LFCSP或法蘭封裝的典型RF放大器的散熱器的熱流動建模。
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熱概念回顧
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熱流
材料不同區域之間存在溫度差時,熱量從高溫區流向低溫區。這一過程與電流類似,電流經由電路,從高電勢區域流向低電勢區域。
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熱阻
所有材料都具有一定的導熱性。熱導率是衡量材料導熱能力的標準。熱導率值通常以瓦特每米開爾文(W/mK)或瓦特每英寸開爾文(W/inK)為單位。如果已知材料的熱導率,則采用以下公式,以C/W或K/W為單位計算材料單位體積的熱阻(θ):
(1)
其中:
Length表示材料的長度或厚度,以米為單位。
k為材料的熱導率。
Area表示橫截面積,以m2為單位。
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溫度
利用熱流量等效于電流量的類比,本身具備熱阻且支持熱流流動的材料的溫差如下:
?T?= Q?× θ (2)
其中:
?T表示材料不同區域之間的溫差(K或°C)。
Q表示熱流(W)。
θ表示材料的熱阻(C/W或K/W)。
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器件的熱阻
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器件的熱阻相當復雜,往往與溫度呈非線性關系。因此,我們采用有限元分析方法建立器件的熱模型。紅外攝影技術可以確定器件連接處的溫度和操作期間封裝的溫度。基于這些分析和測量結果,可以確定等效的熱阻。在對器件實施測量的特定條件下,等效熱阻是有效的,一般是在最大操作溫度下。
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參考表1,查看典型的RF放大器的絕對最大額定值表。
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表1.典型的RF放大器的絕對最大額定值
參數 | 額定值 |
漏極偏置電壓(VDD) | 60 V dc |
柵極偏置電壓(VGG1) | -8 V至0 V dc |
射頻(RF)輸入功率(RFIN) | 35 dBm |
連續功耗(PDISS) (T = 85°C)(85°C以上以636 mW/°C減額) | 89.4 W |
熱阻,結至焊盤背面(θJC) | 1.57°C/W |
溫度范圍 | ? |
存儲 | -55°C至+150°C |
工作溫度 | -40°C至+85°C |
保持百萬小時平均無故障時間(MTTF)的結溫范圍(TJ) | 225°C |
標稱結溫(TCASE?= 85°C,VDD?= 50 V) | 187°C |
對于LFCSP和法蘭封裝,假定封裝外殼是封裝底部的金屬塊。
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最高結溫
在給定的數據手冊中,會在絕對最大額定值表中給出每個產品的最大結溫(基于器件的半導體工藝)。在表1中,指定的維持百萬小時MTTF的最大結溫為225℃。指定的這個溫度一般適用于氮化鎵(GaN)器件。超過這個限值會導致器件的壽命縮短,且出現永久性的器件故障。
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工作溫度范圍
?
器件的工作溫度(TCASE)已在封裝底座上給出。TCASE是封裝底部金屬塊的溫度。工作溫度不是器件周圍空氣的溫度。
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如果已知TCASE和PDISS,則很容易計算得出結溫(TJ)。例如,如果TCASE=75°C,PDISS=70 W,則可以使用以下公式計算TJ:
TJ?= TCASE?+ (θJC?× PDISS)
= 75°C + (1.57°C/W × 70 W)
= 184.9°C
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考量到器件的可靠性時,TJ是最重要的規格參數,決不能超過此數值。相反,如果可以通過降低PDISS,使TJ保持在最大可允許的水平之下,則TCASE可以超過指定的絕對最大額定值。在此例中,當外殼溫度超過指定的最大值85°C時,可使用減額值636 mW/°C來計算最大可允許的PDISS。例如,使用表1中的數據,當PDISS的限值為83 W時,可允許的最大TCASE為95°C。PDISS可使用以下公式計算:
PDISS?= 89.4 W ??(636 mW/°C × 10°C)
= 83 W
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使用此PDISS?值,可以計算得出225°C結溫,計算公式如下:
TJ?= TCASE?+ (θJC?× PDISS)
= 95°C + (1.57°C/W × 83 W) (3)
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器件和PCB環境的熱模型
?
為了充分了解器件周圍的整個熱環境,必須對器件的散熱路徑和材料進行建模。圖1顯示了安裝在PCB和散熱器上的LFCSP封裝的截面原理圖。在本例中,裸片生熱,然后經由封裝和PCB傳輸到散熱器。要確定器件連接處的溫度,必須計算熱阻。利用熱阻與熱流,可計算得出結溫。然后將結溫與最大指定結溫進行比較,以確定器件是否可靠地運行。
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在圖1中,器件連接處到散熱器的散熱路徑定義如下:
??θJA是器件連接處到封裝頂部周圍空氣的熱阻。
??θJC是連接處到外殼(封裝底部的金屬塊)的熱阻。
??θSN63是焊料的熱阻。
??θCU是PCB上鍍銅的熱阻。
??θVIACU是通孔上鍍銅的熱阻。
??θVIASN63是通孔中填充的焊料的熱阻。
??θPCB是PCB層壓材料的熱阻。
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在典型電路板中,包含多個通孔和多個PCB層。在計算系統截面的熱阻時,會使用熱電路計算各個熱阻,并將串聯熱阻與并聯熱阻結合起來,以此確定器件的總熱阻。
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圖1.安裝在PCB和散熱器上的LFCSP封裝的熱模型
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系統的熱阻計算
對于每個散熱路徑,都使用公式1來計算其熱阻。要計算得出各個熱阻值,必須已知材料的熱導率。參見表2,查看PCB總成中常用材料的熱導率。
?
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圖2基于圖1中所示的熱模型,顯示等效的熱電路。TPKG表示封裝底部的溫度,TSINK表示散熱器的溫度。在圖2中,假設封裝(TA)周圍的環境空氣溫度恒定不變。對于外層包有外殼的真實總成,TA可能隨著功耗增加而升高。本分析忽略了散熱路徑至環境空氣的溫度,因為對于具有金屬塊的LFCSP和法蘭封裝,θJA要遠大于θJC。
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圖2.等效的熱電路
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熱阻示例:HMC408LP3評估板
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HMC408LP3功率放大器采用一塊0.01英寸厚,由Rogers RO4350層壓板構成的評估板。圖3所示的接地焊盤面積為0.065 × 0.065英寸,上有5個直徑為0.012英寸的通孔。電路板頂部和底部分別有1盎司鍍銅(0.0014英寸厚)。通孔采用?盎司銅進行鍍層(0.0007英寸厚)。裝配期間,會在通孔中填塞SN63焊料。分析顯示,幾乎所有的熱流都會流經焊料填塞的通孔。因此,在本分析中,余下的電路板布局都可忽略。
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圖3.接地焊盤布局
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各個熱阻都使用公式1計算得出。計算θSN63時,采用的SN63焊料的熱導率為1.27 W/inK,長度(或者焊接點的厚度)為0.002英寸,焊接面積為0.004225英寸(0.065英寸× 0.065英寸)。
(4)
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接下來,以相似方式計算PCB頂部的銅鍍層的值。銅鍍層的熱導率為10.008 W/inK,長度為0.0014 英寸(1盎司銅),鍍層面積為0.00366平方英寸(in2)。
(5)
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對于通孔上銅鍍層的面積,采用以下公式進行計算
面積 = π × (rO2?– rI2) (6)
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其中:
rO表示外徑。
rI表示內徑。
外徑為0.006英寸,內徑為0.0053英寸時,計算得出的面積為0.00002485 in2。通孔的長度為板的厚度(0.01英寸),銅的熱導率為10.008 W/inK。
(7)
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因為并排存在5個通孔,所以熱阻要除以5。所以,θVIACU?= 8.05°C/W。
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以相似方式計算得出通孔的填塞焊料的值。
(8)
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因為存在5個填塞通孔,所以等效熱阻為θVIASN63?= 17.85°C/W。
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接下來,使用0.01英寸長度、0.016 W/inK的Rogers RO4350熱導率,以及0.00366 in2面積計算PCB的熱阻。
(9)
?
在圖2所示的等效熱電路中,三個熱阻(θPCB、θVIACU和θVIASN63)并聯組合之后為5.37°C/W。在通孔中填塞焊料之后,熱阻從8.05°C/W降低至5.37°C/W。最后,加上熱阻串聯的值,可以得出整個PCB總成的熱阻。
θASSY?= θSN63?+ θCU?+ θEQUIV?+ θCU?= 0.372 + 0.038 + 5.37 + 0.038 = 5.81°C/W (10)
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其中,θASSY表示總成的熱阻。
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確定功耗
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熱阻值確定后,必須確定熱流(Q)值。對于RF器件,Q的值表示輸入器件的總功率和器件輸出的總功率之間的差值。總功率包括RF功率和直流功率。
Q?= PINTOTAL???POUTTOTAL?= (PINRF?+ PINDC) ??POUTRF (11)
其中:
PINTOTAL表示直流功率和RF輸入功率之和。
POUTTOTAL表示器件輸出的功率,與POUTRF相同。
PINRF表示RF輸入功率。
PINDC表示直流輸入功率。
POUTRF表示傳輸至負載的RF輸出功率。
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圖4.HMC408LP3功耗與輸入功率
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對于HMC408LP3功率放大器,使用公式11來計算圖4中所示的PDISS的值。圖4顯示了放大器的以下特性:
??器件消耗約4 W功率,無RF輸入信號。
??采用RF信號時,PDISS的值由頻率決定。
??存在某一個輸入功率,器件的功耗最低。
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根據等效熱阻、θTOTAL和Q,可以使用以下公式計算得出結溫
ΔT?= Q?× θTOTAL (12)
θTOTAL?= θASSY?+ θJC?= 5.81 + 13.79 = 19.6°C/W (13)
?
對于無RF輸入功率的靜止狀態,Q = 4 W,且
?T?= 4.0 × 19.6 = 78.4°C (14)
?
因為指定的HMC408LP3的最大結溫為150°C,所以在PDISS?= 4 W時,散熱器的溫度必須≤71.6°C(也就是說,78.4°C + 71.6°C = 150°C)。
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HMC408LP3功率放大器正常運行時(例如,輸入功率≤ 5 dBm),功耗小于4 W,這表示散熱器的溫度可以稍微高于71.6°C。但是,如果放大器在深度壓縮環境中工作,且輸入功率等效于15 dBm,則PDISS升高,且要求散熱器的溫度低于71.6°C。
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可靠性
?
組件的預期壽命與工作溫度密切相關。在低于最大結溫的溫度下運行可以延長器件的使用壽命。超過最大結溫會縮短使用壽命。因此,實施熱分析可以確保在預期的操作條件下不會超過指定的最大結溫。
?
結論
?
使用采用LFCSP和法蘭封裝的低結溫表貼RF功率放大器來圍裝熱阻迫使PCB不僅要充當器件之間的RF互連,還要用作導熱路徑以導走功率放大器的熱量。
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因此,θJC?取代θJA,成為衡量LFCSP或法蘭封裝的重要熱阻指標。
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在這些計算中,最關鍵的指標是RF放大器的結溫或通道溫度(TJ)。只要不超過最大結溫,那么其他標稱限值,例如TCASE,則可以高于限值。
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