3d打印技術即快速成型技術的一種，以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，逐層打印的構造物體。此類技術被廣泛應用到工業制造方面，為制造業立下了汗馬功勞。

　　許多3D打印機都可以完成零部件的原型打印，但是由于沒有結構上的可靠度測試，尤其是在飛機或汽車這類交通工具使用，更是需要承擔一定的風險，因此還得通過模具的方式進行生產。而Impossible Objects的首席執行官Larry Kaplan表示，公司的新技術原理類似于類固醇的層壓板。

　　“如果你把一堆板材放到我們的3D打印機里，這些板材是由非紡織材料的織物組成，比如碳纖維、凱夫拉纖維或其它別的材料。然后就會通過噴墨頭在這些板材上打印出水基溶液，繪制出我們想要生產物體的橫截面。而而每一層板材都會進入一個系統，該系統可以將塑料粉末滴在有水基溶液的地方，然后將所有的板材放到一起加熱擠壓。在擠壓的時候，塑料粉末就會捕捉到纖維，變成你想要打印的形狀。”

　　Impossible Objects董事長兼創始人Bob Swartz表示，公司的Model One打印機已經被美國主要的幾家制造商所采用，包括Jabil和剛剛被波音公司收購的Aurora Flight Sciences公司等。

　　Bob Swartz表示，目前Impossible Objects剛剛獲得了一筆640萬美元的投資，而公司將使用這筆錢來制造和銷售這款3D打印機以及相關的耗材。本輪的投資方包括了OCA Ventures和IDEA Fund Partners等。

　　Swartz認為Impossible Objects的3D打印技術對于各個行業的制造商來說非常具有吸引力，由于它使用的是碳纖維、凱夫拉纖維和玻璃纖維等符合材料，不僅極其堅固而且重量很輕。相比之下，其它模具注射成型或3D打印機使用的大部分是金屬和塑料材質，完全不能相比。

　　根據來自Wohlers的報告顯示，2016年全球3D打印行業的總收入了60.6億美元，還是一個非常小規模的新興市場，而包括Impossible Objects在內的很多3D打印公司都希望讓自己的產品能夠成為制造行業的新標準。

　　另一方面，Impossible Objects的競爭對手Carbon公司也開發出了一種3D打印機，使用的是混合樹脂和彈性材料，并且已經為阿迪達斯制造出了3D打印運動鞋。同時另一家競爭對手Desktop Metal則開發出了一種能夠制造出合金材質打印目標的3D打印機。這兩家公司都得到了GE和谷歌旗下GV風投公司的支持。